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選煤廠“非正常作業(yè)”操作規(guī)程

　　凡是作業(yè)規(guī)程未涉及到的作業(yè)均稱為非正常作業(yè),包括計(jì)劃性非正常作業(yè)、非計(jì)劃性非正常作業(yè)、本管理區(qū)域非正常作業(yè)、跨本管理區(qū)域非正常作業(yè)。

1、非正常作業(yè)主要內(nèi)容

設(shè)備更新安裝；

處理受煤坑及煤倉蓬堵、捅槽子、捅篦子等作業(yè)；

廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸、吊裝大型物件；

重點(diǎn)防火區(qū)氣割、焊接；

在非本單位責(zé)任劃分區(qū)域內(nèi)作業(yè)；

牽涉外單位的停電作業(yè)；

車間委外施工交叉作業(yè)。

2、非正常作業(yè)管理原則

專業(yè)人員跟班到位原則；

干部跟班到位指揮原則；

專項(xiàng)安全技術(shù)措施到位原則；

安全監(jiān)督檢查到位原則。

3、非正常作業(yè)管理程序

非正常作業(yè)工作內(nèi)容→非正常作業(yè)操作規(guī)程（安全技術(shù)措施并審批）→非正常作業(yè)操作規(guī)程（安全措施）貫徹→辦理非正常作業(yè)工作票并審批→現(xiàn)場監(jiān)督指揮（專業(yè)人員、單位值班領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)督）→建立管理臺帳→非正常作業(yè)結(jié)束。

4、非正常作業(yè)管理規(guī)定

（1）凡涉及的非正常作業(yè)的施工期間，非正常作業(yè)開工，單位值班長必須作為安全監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場組織指揮，并辦理工作票，工作票安全監(jiān)護(hù)人為單位值班長，在非正常作業(yè)安全措施的指導(dǎo)下，認(rèn)真組織施工，并進(jìn)行過程監(jiān)督。

（2）非正常作業(yè)操作規(guī)程（安全措施）必須與實(shí)際操作相符，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場施工。

（3）對于計(jì)劃性非正常作業(yè)，必須按照非正常作業(yè)管理原則加以實(shí)施，即必須事先制定并審批安全技術(shù)措施，及時(shí)向參與作業(yè)人員貫徹，辦理工作票，安排現(xiàn)場跟班指揮、監(jiān)督人員，確保作業(yè)安全。

（4）對于非計(jì)劃性的（突發(fā)性的）非正常作業(yè)，必須由單位負(fù)責(zé)人或科室管理人員向參與作業(yè)的人員告知安全注意事項(xiàng)，技術(shù)操作要領(lǐng)，由現(xiàn)場臨時(shí)安全負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，并立即組織專業(yè)人員、管理人員、單位負(fù)責(zé)人等到現(xiàn)場監(jiān)督指揮。

（5）對于技術(shù)性較強(qiáng)的非正常作業(yè)，如處理機(jī)電事故，更換核心設(shè)備、大型設(shè)備，停電檢修等，必須安排專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，杜絕誤操作及不規(guī)范操作行為。

（6）對于跨區(qū)域、多隊(duì)伍的非正常作業(yè)，必須制定組織管理措施，明確工作內(nèi)容、作業(yè)區(qū)域、安全責(zé)任區(qū)域等，根據(jù)各自的施工區(qū)域，制定相應(yīng)的安全措施，方可組織施工。杜絕因扯皮而出現(xiàn)的一切安全事故。

（7）各單位生產(chǎn)過程中處理各類事故故障時(shí)必須執(zhí)行本單位制定的非正常作業(yè)安全措施。

（8）對于比較簡單的非正常作業(yè)，處理一般性故障、隱患等，必須有操作人、安全監(jiān)護(hù)人，杜絕單人作業(yè)。且工種與作業(yè)性質(zhì)相對應(yīng)，方可作業(yè)。否則，追究安排人員的責(zé)任。

（9）全廠上下高度認(rèn)識和重視非正常作業(yè)的重要性，必須做到事前安排詳細(xì)，過程嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)。對每一次非正常作業(yè)，單位負(fù)責(zé)人必須科學(xué)合理的安排，強(qiáng)化職工業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，時(shí)刻提醒作業(yè)人員的安全注意事項(xiàng)，確保萬無一失。

一、刮板輸送機(jī)掉鏈后上鏈

生產(chǎn)中，當(dāng)刮板輸送機(jī)掉鏈后，帶班長(或崗位工)應(yīng)立即通知集控室停車處理。處理時(shí)，應(yīng)由當(dāng)日值班長、調(diào)度員負(fù)責(zé)組織、指揮，帶班長和崗位工具體負(fù)責(zé)操作。

1、開始處理前，帶班長(或崗位工)應(yīng)在相應(yīng)的刮板機(jī)配電柜上停電掛牌。

2、操作人員進(jìn)入刮板機(jī)槽體內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。

3、在上鏈過程中如需點(diǎn)動刮板機(jī)，必須由操作工摘牌送電，點(diǎn)動時(shí)應(yīng)確認(rèn)刮板機(jī)內(nèi)無人，人員離刮板機(jī)距離1米以上。

4、在上鏈過程中不得將工具及雜物遺留在刮板機(jī)內(nèi)。

5、上鏈前應(yīng)檢查所用撬棍、錘子等工具的完好情況。

6、上鏈完畢確認(rèn)無誤后，由原掛牌人摘牌送電，進(jìn)行試車。

二、原煤選矸破碎機(jī)堵

生產(chǎn)中，當(dāng)破碎機(jī)堵后，帶班長(或崗位工)應(yīng)立即通知集控室停車處理。處理時(shí)，應(yīng)由當(dāng)日值班長、調(diào)度員負(fù)責(zé)組織、指揮，帶班長和崗位工負(fù)責(zé)具體操作。

1、清理破碎機(jī)中雜物時(shí)，必須由帶班長(或崗位工)在破碎機(jī)配電柜上停電掛牌，并至少兩人在場，1人清理，1人監(jiān)護(hù)。

2、不準(zhǔn)在運(yùn)行中打開破碎機(jī)箱蓋，待停電掛牌后方可開始作業(yè)。

3、不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上作業(yè)。

4、清除破碎機(jī)內(nèi)雜物時(shí)應(yīng)使用工具，嚴(yán)禁將手伸入齒輥之間，不得將雜物及工具掉入破碎機(jī)內(nèi)。

5、在清理過程中如需點(diǎn)動破碎機(jī)，必須由操作工摘牌送電，點(diǎn)動時(shí)應(yīng)將破碎機(jī)箱蓋上好，人員離破碎機(jī)1米以外。

6、工作結(jié)束后檢查各部位螺栓、螺母是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)及時(shí)緊固，檢查無誤后方可開機(jī)運(yùn)行。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作員離破碎機(jī)1米以外，禁止任何調(diào)整、清理工作。

8、工作結(jié)束后將破碎機(jī)周圍的煤等雜物清理干凈。

三、快開壓濾機(jī)更換濾板

生產(chǎn)中當(dāng)需要更換壓濾機(jī)濾板時(shí)，帶班長(或崗位工)應(yīng)通知集控室。處理時(shí)，應(yīng)由當(dāng)日值班長、調(diào)度員負(fù)責(zé)組織、指揮，帶班長和崗位工具體負(fù)責(zé)操作。

1、換板時(shí)不得站在壓濾機(jī)上作業(yè)，壓濾機(jī)和對應(yīng)刮板機(jī)必須停電。

2、換濾板前首先應(yīng)確保濾板密封面無褶皺，濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。

3、兩人同時(shí)用力將濾板抬起后，擺正平放在壓濾機(jī)上。抬板時(shí)應(yīng)注意腳下不能打滑，周圍地面不能有雜物，濾板左右耳子與兩側(cè)軌道相對應(yīng)。

4、兩人分站壓濾機(jī)兩側(cè)，同時(shí)用力將濾板抬下，垂直放在壓濾機(jī)軌道上。

5、放置時(shí)濾板應(yīng)與主梁拉垂直、整齊，不得一邊偏前、一邊偏后，否則不得進(jìn)行壓緊作業(yè)。

6、操縱小車開關(guān)，不準(zhǔn)戴手套。換濾板及機(jī)架大梁上有人時(shí)，不得操縱開關(guān)，更換濾布、清理濾板中心入料孔煤泥時(shí)必須將傳動拉鉤打平。

7、更換完畢，清理現(xiàn)場雜物，清點(diǎn)工具，確認(rèn)無誤后方可送電開車。

四、浮選機(jī)、礦漿準(zhǔn)備器檢修

1、檢修工作開始前，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體參加工作人員宣讀此安全措施，所有參加工作人員必須認(rèn)真遵照執(zhí)行。

2、電焊工必須持電焊工特殊工種安全資格證上崗。

3、參加檢修人員均應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。

4、檢修時(shí)必須配備消防器材(靈活好用)，必須接好沖水管路，并確保水源通暢。

5、清理浮選機(jī)時(shí)，應(yīng)將煤泥放空，并將浮選機(jī)箱內(nèi)部用清水沖洗干凈,嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度,停電牌一半掛在操作柜上,另一半自己保管,嚴(yán)禁他人操作（不準(zhǔn)用電話聯(lián)系）。

6、切斷浮選機(jī)與礦漿準(zhǔn)備器聯(lián)接管路，關(guān)閉油、藥罐與礦漿準(zhǔn)備器聯(lián)接閥門。用水沖洗干凈礦漿準(zhǔn)備器，確保其通風(fēng)良好。

7、用水沖洗干凈浮選機(jī)槽體、管路，確保無油、藥及氣體殘留。

8、安設(shè)風(fēng)機(jī)對浮選機(jī)槽體進(jìn)行強(qiáng)行通風(fēng)，通風(fēng)結(jié)束后測量可燃?xì)怏w濃度不大于0.1%，方可進(jìn)行作業(yè)。

9、作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆品，各類氣瓶與明火距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶必須完好，兩瓶距離不得小于5m，并按規(guī)定放置，嚴(yán)格按電、氧焊安全規(guī)程的規(guī)定操作。

10、電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

11、所有工作完畢后，方可試車。檢查轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物或其他雜物落入浮選機(jī)內(nèi)，確認(rèn)無誤后方可啟動。

12、試車完畢后作業(yè)人員必須切斷電源、氣源，詳細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)

13、一切工作完畢后，必須清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離開。

五、行車吊裝設(shè)備

1、行車司機(jī)必須持起重特殊工種安全資格證上崗；行車應(yīng)專人操作，專人維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，確保完好達(dá)標(biāo)。

2、行車司機(jī)應(yīng)當(dāng)了解行車的主要技術(shù)參數(shù)，如：型號規(guī)格、名稱用途和作用、潤滑部位等。能夠熟練操作并處理一般故障。熟悉各種手勢、信號和旗語。禁止他人操作。

3、進(jìn)行起吊工作前，認(rèn)真檢查工作場地以及所用工具，確認(rèn)安全、完好、合格后方可進(jìn)行。

4、起吊工作時(shí)，必須兩人在場。設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)。

5、起重物體時(shí)不得斜吊、物體不得擺動，不得用三角帶綁扎。氧氣瓶、乙炔瓶不得同時(shí)吊裝。禁止超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

6、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，表面有裂紋、開口、變形不得使用。

7、鋼絲繩應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，磨損斷絲不得超過允許值。鋼絲繩被燒壞、斷股、表面被腐蝕或磨損不得使用。

8、制動閘動作應(yīng)靈活可靠，閘皮磨損厚度不得超過三分之一，閘皮與制動輪的間隙在轉(zhuǎn)動時(shí)應(yīng)保持在0.5-0.7mm，停止時(shí)應(yīng)接觸緊密，大車上的鋼軌夾持器及絲杠應(yīng)靈活可靠，不得損壞。起吊時(shí)的上部終端控制器，應(yīng)調(diào)節(jié)可靠，不得有失靈現(xiàn)象。

9、行車在停止工作時(shí)，應(yīng)將行車停放在指定的地方，必須嚴(yán)格停電掛牌制度，必須按規(guī)定穿戴勞保用品：系安全帶、穿膠底鞋、戴安全帽等等。

六、高空作業(yè)

1、高空作業(yè)人員必須持高空作業(yè)特殊工種安全資格證上崗。凡作業(yè)地點(diǎn)離地面（樓板）2m 以上，即高空作業(yè)。高空作業(yè)，必須執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。

2、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視等人不得從事登高作業(yè)。

3、高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用,并拴在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上,不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。

4、高空作業(yè)時(shí)不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。

5、使用梯子時(shí)，梯子中間不得缺層，并牢固支靠在墻拄上，梯子靠放斜度應(yīng)在30°—40°之間。

6、學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下，不得單獨(dú)高空作業(yè)。

7、遇6級以上大風(fēng)或大雨天氣時(shí)，不得從事露天高空作業(yè)。確因搶修需要必須采取有效的安全措施。

8、登高作業(yè)時(shí)，手把軟線必須扎緊在固定地方，不得纏繞在身上或搭在背上工作。氧氣瓶和乙炔瓶與高空焊接點(diǎn)的水平距離要保持10 m以上。

（一）捅溜槽

1、膠帶機(jī)溜槽堵時(shí)，集控員要立即通知停煤，并待煤停后關(guān)閉分流，避免介質(zhì)損耗。

2、如處理所需時(shí)間大于30分鐘或停不了進(jìn)料，現(xiàn)場調(diào)度要通知集控員，停循環(huán)泵后大停車。然后組織非正常捅槽子作業(yè)，排除事故。

3、站在機(jī)架上或皮帶上進(jìn)行作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

4、使用合適的工具如鐵鍬、大錘、撬棍必須完好。

5、如需開動前一環(huán)節(jié)運(yùn)輸機(jī)時(shí)，由值班調(diào)度聯(lián)系集控員進(jìn)行，但必須確認(rèn)開動設(shè)備上無人作業(yè)。

（二）換皮帶

1、更換膠帶前，先將新膠帶粘接好，準(zhǔn)備就緒。

2、拆除舊膠帶時(shí)，松開導(dǎo)鏈及拉緊裝置，在方便抽出處割斷抽取。

3、抽取舊膠帶時(shí)，信號聯(lián)系，發(fā)出信號有回鈴方可點(diǎn)動膠帶機(jī)

4、在更換膠帶過程中點(diǎn)動皮帶機(jī)，必須由操作工摘牌送電，點(diǎn)動時(shí)應(yīng)確認(rèn)膠帶機(jī)上無人，人員離皮帶機(jī)距離1米以上。

5、事故處理好后，設(shè)備進(jìn)行正常后，現(xiàn)場調(diào)度通知集控員發(fā)預(yù)警啟車生產(chǎn)。

八、受煤坑及給煤機(jī)防止水煤

1、開車過程中原煤隊(duì)?wèi)?yīng)密切注意原煤情況，防止推入、打入水煤，如推入、打入水煤出現(xiàn)水煤上皮帶，必須停給煤機(jī)和皮帶，及時(shí)匯報(bào)車間調(diào)度室、車間領(lǐng)導(dǎo)，并匯報(bào)廠調(diào)度室，聯(lián)系機(jī)械隊(duì)處理水煤，待解決問題后方可繼續(xù)開車。

2、雨季期間應(yīng)密切關(guān)注天氣變化和天氣預(yù)報(bào)，雨季期間每班停車后受煤坑不得欠煤，遇到暴雨情況車間應(yīng)立即組織人員對煤場進(jìn)行排水，啟動防洪預(yù)案。

3、包機(jī)人員及設(shè)備承包人應(yīng)認(rèn)真檢查、巡檢設(shè)備，保證設(shè)備及排水設(shè)施完好、運(yùn)行正常，安全防護(hù)齊全、完好、達(dá)標(biāo)。

4、原煤當(dāng)班人員開車前認(rèn)真檢查給煤機(jī)庫口，確認(rèn)無誤后方可緩慢打開給煤機(jī)弧形閘門。

5、崗位工應(yīng)掌握正確的放水煤方法，嚴(yán)格按照程序操作：

1）先從下料槽觀察口拉開一條小縫放水。

2）待水放完后啟動弧形閘閥的一條小縫，用捅庫慢慢放料。

3）開動給煤機(jī)。

4）逐步放開閘閥慢慢下料。

5）確認(rèn)水煤放完后轉(zhuǎn)入正常煤量作業(yè)。

九、停、送電

1、在有動力源的機(jī)械、電氣設(shè)備上檢修作業(yè)，必須停電操作，嚴(yán)禁帶電實(shí)施檢修作業(yè)。

2、嚴(yán)禁約時(shí)停送電和電話聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁無電工操作證操作。

3、低壓停送電統(tǒng)一執(zhí)行停電掛牌，對牌送電管理辦法，停電檢修的項(xiàng)目必須由電工和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人去配電室，核對所需停電的回路實(shí)施停電，并掛上有對號的“有人工作，禁止合閘”停電牌，并填寫停電紀(jì)錄。

4、檢修完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要親自驗(yàn)收檢修設(shè)備完好情況，清點(diǎn)工具，人員是否全部撤出，確認(rèn)具備送電條件后，方可帶上停電牌到配電室處對號送電。要求采取第一次試送電，第二次合閘后把停電牌撤下，統(tǒng)一保管在配電室。

5、停送電和檢修過程要有專人監(jiān)護(hù)其操作過程，不允許單人操作。遇大停產(chǎn)檢修項(xiàng)目多或配電室停電檢修牽涉到回路多、停送電復(fù)雜情況時(shí)，車間機(jī)電主任要親自到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)指導(dǎo)。正常利用班中檢修簡單項(xiàng)目由配電室維修人員監(jiān)護(hù)停送電過程。

6、班中出現(xiàn)事故，由當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場組織停電、驗(yàn)電、掛牌、填寫停電記錄及事故搶修，送電，直至正常開車方可離去。

十、精煤磁尾振動弧形篩更換篩板

1、需換篩板時(shí)，弧形篩必須停電，封堵弧形篩入料口。

2、對應(yīng)的離心機(jī)必須停電，并封堵離心機(jī)入料口，避免雜物進(jìn)入。

3、掛導(dǎo)鏈時(shí)用活動腳手架，繩套、導(dǎo)鏈必須懸掛牢固。

4、更換完畢后，檢查工具及壓條、木契子，確認(rèn)無誤后，方可送電試車。

5、試車正常后，停磁尾泵，打開弧形篩入料，開泵給料運(yùn)行。

十一、裝車作業(yè)刮板掉鏈后上鏈

正常裝車作業(yè)期間，當(dāng)刮板輸送機(jī)由于鏈松導(dǎo)致掉鏈后，崗位工不得私自進(jìn)行處理，應(yīng)立即通知帶班長。處理時(shí)，應(yīng)由當(dāng)日值班長負(fù)責(zé)組織指揮，帶班長和崗位工具體負(fù)責(zé)操作。

1、開始處理前，操作人員應(yīng)在相應(yīng)的刮板機(jī)配電柜上停電掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、操作人員進(jìn)入刮板機(jī)槽體內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。

3、在上鏈過程中首先松機(jī)尾絲桿，其次解開鏈條，鏈上好后，緊好機(jī)尾絲桿，將護(hù)罩恢復(fù)原狀。

4、在上鏈過程中不得將工具及雜物遺留在刮板機(jī)內(nèi)。

5、上鏈前應(yīng)檢查所用撬棍、錘子等工具的完好情況。

6、上鏈完畢確認(rèn)無誤后，由原掛牌人摘牌送電，進(jìn)行試車。

十二、中煤裝車時(shí)下料口堵

中煤在裝車過程中，發(fā)生下料口堵，崗位工應(yīng)立即匯報(bào)帶班長，帶班長應(yīng)立即到達(dá)現(xiàn)場，弄清下料口堵塞原因，并及時(shí)組織處理。

1、通知當(dāng)日值班長要進(jìn)行捅庫作業(yè)。值班長接到通知后，應(yīng)立即趕往現(xiàn)場，組織實(shí)施作業(yè)。

2、帶班長、崗位工，負(fù)責(zé)具體作業(yè)內(nèi)容，值班長監(jiān)護(hù)并協(xié)調(diào)組織。

3、捅槽子作業(yè)期間裝載機(jī)或推土機(jī)不得作業(yè)，同時(shí)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、作業(yè)人員先通知裝載機(jī)司機(jī)或推土機(jī)司機(jī)將下料口上部物料鏟平，在皮帶機(jī)尾選擇合適的捅庫桿，緩緩把桿插入，捅下料槽。

5、作業(yè)人員捅庫時(shí)應(yīng)握緊捅桿，不得隨意亂扔。

6、作業(yè)完成后，由帶班長檢查下料槽下料情況，正常后，清理作業(yè)現(xiàn)場，方可撤離現(xiàn)場。

7、裝車作業(yè)結(jié)束后在下料口上方設(shè)置醒目標(biāo)志，以便下次作業(yè)順利進(jìn)行。

十三、驅(qū)動機(jī)換檔

1、驅(qū)動機(jī)司機(jī)接到工作指令需要換快慢檔時(shí)，應(yīng)與跟班維護(hù)工聯(lián)系配合操作并做好記錄。

2、在大齒輪與小齒輪間墊一塊硬木板并將道軌放好，防止松開抱閘時(shí)可能導(dǎo)致的倒車或前跑。

3、由司機(jī)啟動制動油泵，維護(hù)工進(jìn)行換檔操作。

4、換檔操作完成后要立即停止制動油泵并將硬木板和道軌取出。

5、以上工作完成后即完成換快慢檔工作，可以聯(lián)系開車。

6、作業(yè)中必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧戲耍。

十四、驅(qū)動機(jī)倒檔

1、驅(qū)動機(jī)司機(jī)接到工作指令需要倒檔時(shí)，應(yīng)與跟班維護(hù)工聯(lián)系配合操作并做好記錄。

2、在大齒輪與小齒輪間墊一塊硬木板并將道軌放好，防止松開抱閘時(shí)可能導(dǎo)致的倒車或前跑。

3、由司機(jī)啟動制動油泵，維護(hù)工進(jìn)行快檔換慢檔操作。

4、換檔操作完成后要立即停止制動油泵并將硬木板和道軌取出。

5、聯(lián)系卸載站樓將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至倒車位置。

6、以上工作完成后即完成倒檔工作，可以聯(lián)系開車。

7、作業(yè)中必須精力集中，嚴(yán)禁打鬧戲耍。

十五、承載繩打卡

1、作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品，系好安全帶，持特殊工種證。

2、視現(xiàn)場情況從裝載站乘礦車到達(dá)作業(yè)位置或從距離作業(yè)位置最近的塔架乘礦車到達(dá)作業(yè)位置，攜帶完好對講機(jī)保持聯(lián)系。

3、作業(yè)人員所使用的扳手、卡子等工具必須完好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，安全人員必須保證該作業(yè)區(qū)域下方周圍無任何人員進(jìn)入。

4、處理完畢，將工具收好、清理現(xiàn)場后，開慢車將作業(yè)人員送至卸載站或最近的塔架并確保人員安全下塔架后，聯(lián)系開快車。

十六、廠區(qū)吊裝

（一）一般要求

1、熟悉和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求司機(jī)違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

（二）起重作業(yè)

1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。

2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許重量的80%，起重時(shí)應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。

16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

十七、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。

十八、廠區(qū)搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg。

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。