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“七種”典型的重介分選工藝

　　重介選煤是一種高效率的重力選煤方法，具有可高效率地分選難選煤和極難選煤、分選密度調(diào)節(jié)范圍寬、適應(yīng)性強(qiáng)、分選粒度范圍寬、處理能力大、實現(xiàn)自動控制等特點(diǎn)。在具體的生產(chǎn)實踐中，它有多種工藝形式，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

　　1.塊煤重介質(zhì)分選機(jī)-末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝

　　該工藝流程中塊煤、末煤分別采用重介質(zhì)分選，充分發(fā)揮了重介質(zhì)分選機(jī)處理量大、旋流器分選精度高的特點(diǎn)，可滿足大型選煤廠生產(chǎn)工藝的要求。我國最大的安家?guī)X選煤廠采用此工藝流程，年入選原煤達(dá)到l500萬t。此流程主要適用于煤泥含量較大，矸石易泥化，或?qū)K煤產(chǎn)品有特殊用途的大型選煤廠。但該工藝流程介質(zhì)回收系統(tǒng)較復(fù)雜，管理不方便。

　　2.塊煤跳汰-末煤重介質(zhì)旋流器分選工藝

　　該工藝流程發(fā)揮了跳汰機(jī)選煤成本低、處理量大及重介質(zhì)旋流器分選精度高的特點(diǎn)。采用該工藝可降低選煤成本，同時保證末精煤產(chǎn)品質(zhì)量。我國自行設(shè)計的第一座全部設(shè)備國產(chǎn)化的三產(chǎn)品重介質(zhì)選煤廠鐵東選煤廠采用該工藝。運(yùn)行結(jié)果表明，精煤產(chǎn)品質(zhì)量較高，但產(chǎn)率較低。此工藝適用于塊煤可選性較好、末煤可選性較難并有塊精煤用戶的選煤廠。

　　3.跳汰粗選-重介質(zhì)旋流器精選工藝

　　該工藝流程適于原煤可選性好，排矸密度約1.80kg/L，采用跳汰方法即可實現(xiàn)高效分選的選煤廠。采用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)排矸，可以有效降低矸石含量波動對重介質(zhì)旋流器分選的影響，并減少重介質(zhì)選的入料量和旋流器的磨損，而且精煤產(chǎn)品質(zhì)量較高。缺點(diǎn)是工藝流程較復(fù)雜，設(shè)備種類較多，中煤中損失一些精煤，因此精煤產(chǎn)率較低。我國在20世紀(jì)90年代初期設(shè)計的興隆莊選煤廠、桃山選煤廠、盤北選煤廠、北崗選煤廠等采用該工藝流程。實踐表明，該工藝可生產(chǎn)低灰精煤，但精煤產(chǎn)率較低，中煤中1.4g/cm3密度級含量高達(dá)15％。該工藝對于原煤含矸率較高、煤質(zhì)波動較大以及已有跳汰分選系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造時，具有一定的優(yōu)越性。

　　4.重介質(zhì)旋流器二次分選工藝

　　該工藝流程首先采用兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器粗選，排除矸石，然后將塊精煤破碎至-25mm后與粗精煤一同進(jìn)入兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行精選。近幾年我國引進(jìn)南非的模塊化選煤廠即采用該工藝，它充分發(fā)揮了重介質(zhì)旋流器分選效率高的優(yōu)點(diǎn)，保證了精煤質(zhì)量，矸石中含煤量少，同時可最大限度地回收精煤，山東萊新潔凈煤公司、協(xié)莊礦選煤廠選用了該工藝。實踐表明，該工藝適用于原料煤中矸石含量較高、精煤灰分要求較低的選煤廠，精煤數(shù)量效率高達(dá)95％以上，矸石含煤率低于1％。但該工藝流程較復(fù)雜，需要兩套介質(zhì)回收系統(tǒng)，基建費(fèi)用高，運(yùn)行成本高，管理不方便。

　　5.兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝

　　該工藝流程是重介質(zhì)分選工藝的基本形式，先用低密度旋流器分選出精煤與重產(chǎn)物，然后再將重產(chǎn)物送入高密度旋流器分選出中煤和矸石。此工藝主要應(yīng)用于原煤可選性較好、中煤含量較低及要求精煤灰分較高(如動力煤)的原煤分選。因為各廠普遍存在中煤，所以兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較少。此外，該工藝介質(zhì)回收流程較復(fù)雜，管理不方便。

　　6.三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝

　　該工藝可以用單一低密度重懸浮液一次分選出精煤、中煤、矸石三種質(zhì)量合格的產(chǎn)品，較之二產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝可以省去一套高密度重懸浮液的制備、輸送、回收系統(tǒng)。該工藝有兩種形式，即有壓給料和無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選工藝。無壓給料分選工藝以其流程簡單、操作方便、基建投資低等優(yōu)點(diǎn)，被新建廠或改造廠普遍看好，并得到推廣應(yīng)用。目前采用該工藝的選煤廠總設(shè)計能力超150Mt/a，約占我國選煤能力的20％以上，并成為我國選煤廠主要的選煤工藝。采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選雖然可以降低基建投資和運(yùn)行成本，但中煤(洗混煤)分選密度的調(diào)節(jié)比較困難，在原煤含矸率變化較大的情況下尤其明顯。

　　7.三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分級分選工藝

　　該工藝先將原料煤進(jìn)行預(yù)先分級脫泥，粗粒煤(80～2mm)進(jìn)入大直徑(1400mm)重介質(zhì)旋流器分選，細(xì)粒煤(2～0.5mm)進(jìn)入小直徑重介質(zhì)旋流器分選，煤泥進(jìn)入浮選系統(tǒng)。采用一套介質(zhì)回收凈化系統(tǒng)，實現(xiàn)80～0mm級原煤的分級入選。由于采用大型設(shè)備及科學(xué)合理的設(shè)備布置形式，因此，簡化了脫介、介質(zhì)回收工藝流程，降低了基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用。該工藝是我國“十五”開發(fā)并推出的新工藝，目前已有山西神州煤電焦化股份有限公司晉陽選煤廠、汾西礦業(yè)集團(tuán)介休選煤廠、山東新汶礦業(yè)集團(tuán)翟鎮(zhèn)礦選煤廠、內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)百靈選煤廠和烏斯太選煤廠采用此工藝流程。該工藝適合入選原料煤煤泥含量較高、塊煤與末煤理論分選密度相差較小、塊煤中夾矸煤含量較少的選煤廠。