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原煤破碎站安全技術(shù)操作規(guī)程

　　原煤破碎站安全技術(shù)操作規(guī)程

　　第一條：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定

　　1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。

　　2、司機(jī)應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保品。

　　3、酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

　　4、工作中，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗。

　　5、司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和滅火器使用方法。

　　第二條：開車前的準(zhǔn)備

　　1、檢查周圍有無火情：如煤自燃、膠帶磨擦冒煙等。

　　2、檢查破碎齒輥有無雜物卡住或變形、大牙、耐磨板是否掉下。

　　3、檢查小刮板三角帶是否磨損過限。

　　4、檢查各部位油位及潤(rùn)滑情況。

　　5檢查所有急停按鈕應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。

　　6、檢查大刮板、小刮板、膠帶機(jī)的張緊程度。

　　7、檢查各種安全部分設(shè)施（網(wǎng)、蓋、罩），應(yīng)齊全、完好、牢固。

　　8、檢查各部緊固螺栓齊全可靠。

　　9、徹底檢查，確保設(shè)備起動(dòng)時(shí)不會(huì)傷害任何人。

　　第三條：開車

　　1、操作員應(yīng)仔細(xì)觀察面板。

　　2、先按下試燈按鈕，面板上所有的燈應(yīng)全亮。

　　3、按紅色急停按鈕，所有顯示燈都應(yīng)閃動(dòng)。

　　4、確認(rèn)地面膠帶機(jī)運(yùn)行之后，才能啟動(dòng)破碎系統(tǒng)。

　　5、按啟動(dòng)報(bào)警，并持續(xù)10分鐘，此時(shí)如有任何燈閃動(dòng)，表明設(shè)備出現(xiàn)故障，按復(fù)位按鈕，如不能復(fù)位，應(yīng)通知電工處理。

　　6、起動(dòng)報(bào)警，啟動(dòng)按鈕綠燈滅，幾秒后有效紅燈亮，表示可以啟動(dòng)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)，有效紅燈滅。

　　7、如起動(dòng)過程中有一個(gè)電機(jī)不起動(dòng)，起動(dòng)被中止，顯示燈閃動(dòng)，按復(fù)位按鈕如燈滅，可以重新啟動(dòng)，如紅燈閃爍，通知電工檢修。

　　8、面板警告紅燈亮，表明系統(tǒng)中某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，通知電工處理。

　　9、破碎機(jī)循環(huán)泵和冷卻在40℃時(shí)啟動(dòng)，冷卻風(fēng)扇45℃時(shí)啟動(dòng)，溫度降至40℃時(shí)循環(huán)泵和冷卻風(fēng)扇停止，冬季溫度降至-5℃時(shí)循環(huán)泵啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，如溫度再次降至-5℃時(shí)再次運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)。

　　10、地面膠帶機(jī)如停止，排料膠帶機(jī)和大刮板自動(dòng)停止，此時(shí)操作員應(yīng)把速度旋扭轉(zhuǎn)回零位，地面膠帶機(jī)再次啟動(dòng)，報(bào)警信號(hào)響起，45秒鐘后排料膠帶機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，系統(tǒng)可以上煤。

　　11、如破碎機(jī)齒輥被卡住，破碎機(jī)自動(dòng)停止，大刮板也自動(dòng)停止，操作員應(yīng)把速度旋鈕轉(zhuǎn)回零位，按復(fù)位按鈕。45秒鐘后一臺(tái)齒輥正轉(zhuǎn)，10秒鐘后另一個(gè)齒輥反轉(zhuǎn)，30秒鐘后停止。再過60秒后一臺(tái)齒輥?zhàn)詣?dòng)反轉(zhuǎn)，10秒后另一個(gè)齒輥正轉(zhuǎn)。如破碎機(jī)連續(xù)兩次被卡住停止，操作員應(yīng)通知電工關(guān)掉plc電源，進(jìn)行處理，如是鐵器或大塊石頭必須取出。

　　12、上煤時(shí)，操作員應(yīng)熟練操作指揮燈。

　　第四條：運(yùn)行中注意事項(xiàng)

　　1、檢查確認(rèn)無誤后方可運(yùn)行，聽候集控室的命令，進(jìn)行上煤及控制煤量大小，應(yīng)確保上煤量均勻。

　　2、運(yùn)行中嚴(yán)防金屬、雷管、鋼絲繩、耐磨板、木塊等進(jìn)入破碎機(jī)。

　　3、運(yùn)行中的破碎機(jī)，應(yīng)無異常聲音和長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)，無咬齒，各軸轉(zhuǎn)動(dòng)正常。

　　4、檢查各集中潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑情況，有無過熱和潤(rùn)滑不良現(xiàn)象。

　　5、檢查減速機(jī)油位冷卻系統(tǒng)的工作情況。

　　6、檢查刮板鏈的松緊程度，刮板有無損壞變形。

　　7、檢查液壓系統(tǒng)工作壓力是否正常，液壓元件、油管、接頭有無漏油現(xiàn)象。

　　8、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或有自燃的煤進(jìn)入破碎機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

　　第五條：停機(jī)

　　1、停止上煤、受料斗內(nèi)應(yīng)留有一定的煤量，排料膠帶排完后停機(jī)。

　　2、檢查各部螺栓緊固情況，并進(jìn)行處理。

　　3、檢查齒輪，受料斗耐磨板的磨損，緊固情況，并進(jìn)行處理。

　　4、檢查堆積的粉塵有無自燃。

　　5、填好工作日志，做好交接班工作，按“四無”“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。