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單機(jī)袋式除塵器在水泥行業(yè)的應(yīng)用

　　單機(jī)袋式除塵器之所以能在水泥行業(yè)大量使用，是因?yàn)閱螜C(jī)袋式除塵器具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

　　一、水泥廠都有很多塵點(diǎn)，而且很分散，這樣整體的處理就會(huì)造成很大的浪費(fèi)，所以小的單機(jī)袋式除塵器就隨之誕生了，應(yīng)用到各個(gè)分散的塵點(diǎn)，可以單機(jī)組裝，既節(jié)約成本，也能發(fā)揮小單機(jī)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)。小單機(jī)袋式除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。

　　二、因?yàn)楝F(xiàn)在立窯采取單機(jī)袋式除塵器其排放濃度達(dá)到環(huán)保要求，而且不受粉塵比電阻的影響。

　　三、單機(jī)袋式除塵器的清灰一般采用的是脈沖噴吹清灰，這種方式是比較好的清理方式。含塵的氣體由除塵器的下箱體進(jìn)入，在擋板的作用下，重量大一點(diǎn)的灰塵就直接落入灰斗，較細(xì)小的灰塵隨著氣流飄移，當(dāng)遇到布袋的時(shí)候，就被阻隔在除塵布袋的外邊，潔凈的空氣就在布袋中間被風(fēng)機(jī)引走，排出除塵器。

　　四、用于單點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場所（如焊接時(shí)）。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行太多的安裝，就可使用。多點(diǎn)除塵因場地限制，也同時(shí)可用單機(jī)脈沖除塵設(shè)備。

　　水泥廠單機(jī)袋式除塵器采用下進(jìn)風(fēng)，上排風(fēng)的通風(fēng)方式，濾袋吊掛在上花板上，通過搖桿機(jī)構(gòu)的搖震進(jìn)行清灰。主要用于局部塵源污染的除塵。由于除塵器當(dāng)時(shí)采用的清灰方式等技術(shù)缺陷，造成這些除塵器在清灰和過濾等環(huán)節(jié)故障率高，排放濃度高（一般在100mg/Nm3左右），不能符合當(dāng)前環(huán)保50mg/Nm3排放要求。改造的方法是將二臺(tái)或多臺(tái)單機(jī)袋式除塵器用一臺(tái)控制柜進(jìn)行控制，使每臺(tái)單機(jī)成為單個(gè)過濾單元，成為組合式除塵器。具體改造方法：

　　拆除振打機(jī)構(gòu)，為每臺(tái)單機(jī)增加一個(gè)脈沖閥、電磁閥、一套提升閥、上部箱體，采用分室脈沖清灰，解決原來除塵器清灰系統(tǒng)的弊病。

　　采用新型濾料（滌綸針刺氈），增加上花板、骨架，增加過濾面積，提高原除塵器處理能力。

　　改造后的除塵器，用脈沖清灰代替原反吹風(fēng)清灰，克服了原除塵器清灰機(jī)構(gòu)故障頻繁和清灰不徹底的弊病；將幾臺(tái)單機(jī)改造成為組合式分室脈沖清灰除塵器，不僅提高原除塵器處理能力，同時(shí)使排放濃度控制在50mg/Nm3以下，達(dá)到了目前國家對(duì)環(huán)保的嚴(yán)格要求（GB4915-1996）。