煙氣排放控制除塵關(guān)鍵技術(shù)+溴化鈣添加與FGD協(xié)同脫汞技術(shù)
針對(duì)濕法脫硫裝置(FGD)對(duì)氧化態(tài)汞的脫除效果雖然較好,但對(duì)單質(zhì)汞的脫除不理想的特點(diǎn),向入爐煤中添加溴化鈣作為氧化劑使煤炭燃燒過(guò)程中釋放出的元素態(tài)汞在燃燒爐中氧化為二價(jià)汞,二價(jià)汞在煙氣進(jìn)入FGD后大部分被脫除。該技術(shù)中FGD單獨(dú)作用對(duì)氧化態(tài)汞的去除率在80%~95%之間,總汞脫除率在10%-80%之間,加入溴化鈣之后,可以使煙氣中二價(jià)汞占總汞的比例從35%顯著提高到90%,并且能使煙氣汞濃度下降30%~60%,運(yùn)行成本約為7.88×10-4元/kWh。
適用范圍:燃煤電站鍋爐
主要工藝原理:
濕法脫硫裝置(WFGD)可以達(dá)到一定的除汞目的,煙氣通過(guò)WFGD后,總汞的脫除率在10%~80%范圍內(nèi),Hg2+的去除率可以達(dá)到80%~95%,不溶性的氣態(tài)單質(zhì)HgO去除率幾乎為0,氣態(tài)單質(zhì)HgO的去除始終是煙氣中汞污染控制的難點(diǎn)。濕法脫硫裝置對(duì)氧化態(tài)汞的處理效果雖然較好,但對(duì)單質(zhì)汞的處理不理想,如果利用氧化劑使煙氣中的HgO轉(zhuǎn)化為Hg2+,WFGD的除汞效率就會(huì)大大提高。
實(shí)際燃煤煙氣中汞主要以HgO存在,研究如何提高煙氣中的HgO轉(zhuǎn)化為Hg2+的轉(zhuǎn)化率,是目前利用WFGD脫汞的重點(diǎn)。利用強(qiáng)氧化性且具有相對(duì)較高蒸氣壓的添加劑加入到煙氣中,使得幾乎所有的單質(zhì)汞都與之發(fā)生反應(yīng),形成易溶于水的二價(jià)汞化合物,提高了煙氣中Hg2+比例,脫硫設(shè)施的除汞率明顯地提高。本次實(shí)驗(yàn)噴入溴化鈣會(huì)使大部分的元素態(tài)汞轉(zhuǎn)化為氧化態(tài)汞,發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)如下:
2CaBr2+O2=2CaO+2Br2
Br2+Hg=HgBr2
溴在反應(yīng)中起到了氧化劑的作用,產(chǎn)生了溶于水的溴化汞。
關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)創(chuàng)新特色:
1在燃煤電廠開(kāi)展燃煤中添加溴化鈣協(xié)同脫汞實(shí)驗(yàn),增加了煙氣中元素汞氧化為二價(jià)汞的比例,進(jìn)一步提高了FGD協(xié)同脫汞效率。能使二價(jià)汞在氣態(tài)總汞中的份額從35%顯著提高到90%以上,在三河電廠目前的脫硫塔運(yùn)行條件下,添加溴化鈣濃度在50~100ppm時(shí)可以取得較好的脫汞效率;
2建立了手動(dòng)采樣和在線連續(xù)監(jiān)測(cè)相結(jié)合的汞排放監(jiān)測(cè)方法,系統(tǒng)分析了煤、灰、渣、脫硫石膏、煙氣以及脫硫廢水等樣品中汞的含量,揭示了鍋爐負(fù)荷、煙氣溫度、脫硫漿液pH值、除霧器沖水及脫硫廢液排放周期等機(jī)組和FGD運(yùn)行參數(shù)與煙氣汞排放特征、排放規(guī)律之間的關(guān)系;
3提出了將脫硫塔由目前人為因素影響較大的手動(dòng)控制改為自動(dòng)控制、將脫硫廢水和脫硫石膏的定期外排改為連續(xù)排放、在高負(fù)荷下增加脫硫塔漿液池氧氣補(bǔ)充量、在維持穩(wěn)定的Ca/S比的情況下增加新鮮工藝水的補(bǔ)充、在低負(fù)荷工況下進(jìn)行除霧器沖洗等機(jī)組和FGD運(yùn)行參數(shù)調(diào)整以及脫硫運(yùn)行工藝改進(jìn)措施,有效提高了煙氣汞的脫除率。
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