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選煤廠刮板機常見的故障原因及處理措施

　　選煤廠刮板機常見故障及處理措施

　　1、電動機不啟動

　　故障原因：故障出現(xiàn)于電氣線路、開關(guān)接觸器以及電動機中；因為頻繁啟動電動機，導(dǎo)致有金屬片變形出現(xiàn)于雙金屬片熱繼電器中；在驅(qū)動雙速電機時，卡死了刮板鏈或者其他外露部件。

　　處理方法為：對電源線或者控制線線路進行嚴(yán)格檢查，避免有錯接、虛接、斷線或者其他損壞問題出現(xiàn)，將故障點給找出來，然后采取相應(yīng)的排除措施；對開關(guān)接觸器的完好情況進行檢查，將接觸器故障給找出來，對接觸器科學(xué)的修理或者更換；對電機進行檢查，避免有斷相、燒毀等問題出現(xiàn)，如果零部件出現(xiàn)了損壞問題，需要及時的更換；對電機兩次連續(xù)啟動的時間間隔進行適當(dāng)演唱，對導(dǎo)致刮板鏈卡死的異物進行清除。

　　2、刮板機出現(xiàn)異常聲音

　　故障原因：刮板沒有足夠的數(shù)量，或者數(shù)量過多，都會對刮板機的平穩(wěn)運行造成影響，還會出現(xiàn)一些異常聲音；損壞到溜槽搭接處，或者有著較大的錯口；有異物存在于榴槽上，對鏈條造成了卡絆問題；沒有緊固的錨固機頭或者機尾，出現(xiàn)了較大的振動問題；損壞到了電動機、聯(lián)軸器或者減速器；損壞或者刮卡了鏈輪、護鏈罩或者拔鏈器。

　　處理方法為：將缺損的刮板給補齊；對溜槽搭接點進行休整；將卡絆刮板鏈條的異物進行清除；對機頭錨圃或者機尾錨固進行適當(dāng)加固；對電動機、聯(lián)軸器和減速器故障等進行檢查和處理；對鏈輪、護鏈罩和撥鏈器等進行修理。

　　3、斷鏈故障

　　故障原因：鏈條自身沒有較高的質(zhì)量；運載了較大量的煤，電動機的啟動處于超載情況下；鏈條存在著磨損或者嚴(yán)重腐蝕問題，在較大程度上減小了鏈條斷面直徑，降低了強度。脫落掉了圓環(huán)鏈連接螺栓；槽體出現(xiàn)了變形問題，卡刮刮板；沒有找正機頭和機尾，或者刮板鏈比較的緊，兩條鏈條沒有統(tǒng)一的長度和節(jié)距；處理方法：要停止運行，將刮板鍛煉的地方給找出來；如果是斷了上鏈，就需要利用撬杠撬起斷鏈處兩端，將鏈子適當(dāng)松一下，將斷鏈拆除掉之后，將新鏈給更換過來；如果是在機頭或者機尾附近出現(xiàn)了斷底鏈，那么就需要將斷鏈處給找到，將卡緊的刮板給拆掉，然后返回到上槽處理。

　　4、掉鏈故障

　　故障原因：沒有放正機頭或者底座，鏈輪存在著過度磨損問題，或者是有雜物被咬進；兩條刮板鏈有著不同的緊張度，刮板存在著嚴(yán)重傾斜問題；刮板彎曲程度較大，或者兩個刮板間存在著較長的節(jié)距。

　　處理方法：因為鏈輪咬中進入了雜物，導(dǎo)致掉鏈問題出現(xiàn)，那么就可以用撬棍給撬起來，將雜物給取出來，這樣刮板鏈就可以正常運行；如果鏈輪可以正常運轉(zhuǎn)，但是鏈條卻無法活動，就可以將緊鏈裝置松開，將刮板鏈松開，促使刮板鏈上輪；如果一條刮板鏈向內(nèi)側(cè)　掉鏈，可以將一根硬木支撐在兩條刮板鏈相對稱的兩個內(nèi)環(huán)之間，然后對刮板輸送機進行啟動，掉鏈就可以上輪，但是還需要避免有木棍在刮板輸送機啟動過程中蹦出來，對人們造成傷害。如果有外側(cè)掉鏈問題出現(xiàn)于一條刮板鏈中，可以在機頭槽幫和幫道刮板鏈之間賽上一個木塊，將輸送機啟動下來，在鏈輪上擠上刮板鏈。

　　5、減速器漏油

　　故障原因：損壞到了減速器輸入輸出軸端蓋密封，箱體結(jié)合面不夠嚴(yán)實，或者封膠出現(xiàn)了嚴(yán)重老化問題；有松動問題出現(xiàn)于箱體或者軸承蓋螺栓螺釘中。

　　處理方法：對減速器輸入輸出軸端蓋密封元件進行更換，對箱體結(jié)合面的密封膠定期更換；對箱體或者軸承蓋的螺栓螺釘進行緊固，如果出現(xiàn)了損壞問題，需要及時將新的更換過來。

　　6、減速器油溫過高

　　故障原因：有金屬雜物存在于減速器內(nèi)的油中，油量不符合要習(xí)之；有太多的積煤存在于減速器上，對于減速器的正常散熱造成了影響；有故障出現(xiàn)于冷卻器中；在運行過程中，磨損甚至是損壞了軸承或者齒輪；有著較大的軸承游隙；超載情況經(jīng)常會出現(xiàn)。

　　處理方法：如果異物占到了百分之二以上的比例，或者是減速器經(jīng)過了200個小時的帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)之后，都需要清洗箱內(nèi)的油體，將新的潤滑油給更換過來，以后更換頻率控制在半年一次。對減速器周圍和頂部浮煤進行清理，促使其通風(fēng)散熱環(huán)境得到有效的改善。對冷卻器及時經(jīng)常的檢修，避免有故障出現(xiàn)。