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TBS分選機(jī)五大操作建議

　　TBS(teeter bed separator)即干擾床分選機(jī)，也叫CSS粗煤泥分選機(jī)，主要用于粗煤泥分選，分選下限可達(dá)0.15mm，分選上限至2~3mm。實(shí)踐證明，用TBS分選粗粒級(jí)煤泥能取得較好的分選效果，該機(jī)分選密度小于1.50g/cm，產(chǎn)品灰分可降低10%以下。TBS的成功應(yīng)用給粗煤泥分選領(lǐng)域帶來(lái)了一次技術(shù)性革命。

 　　TBS分選機(jī)的操作建議：

　　1、頂水壓力(或流量)控制

　　頂水壓力或流量決定著簡(jiǎn)體內(nèi)上升水流的速度，而筒體內(nèi)上升水流速與分選效果直接相關(guān)。因此，頂水壓力必須合適，壓力太大，入料中高密度組分來(lái)不及有效分選就進(jìn)入溢流中；壓力太小，入料中低密度組分也會(huì)來(lái)不及有效分選就進(jìn)入底流中。

　　2、入料控制

　　實(shí)驗(yàn)資料證明，TBS對(duì)粒度小于0．125 mm的細(xì)粒煤泥基本沒(méi)有分選作用，為了降低TBS的分選負(fù)荷，減少對(duì)粗粒分選的負(fù)面影響，應(yīng)在TBS分選作業(yè)前去除小于0．125mm的細(xì)粒煤。另外，TBS對(duì)大于2 mm的顆粒分選效果也較差，多數(shù)該粒級(jí)進(jìn)入底流。

　　3、入料壓力

　　過(guò)大的入料壓力會(huì)導(dǎo)致分選床層的穩(wěn)定性遭到破壞，溢流產(chǎn)品灰分向入料靠近。

　　4、排料控制       

　　實(shí)踐證明，如果物料不能及時(shí)排出，會(huì)導(dǎo)致筒體內(nèi)水流出現(xiàn)“翻花”現(xiàn)象，失去分選效應(yīng)。過(guò)度排料又會(huì)導(dǎo)致床層失穩(wěn)，不能按密度分選，所以排料控制非常重要。一般應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是為保證床層穩(wěn)定，正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)控制好排料，不宜過(guò)大或過(guò)小；二是生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束，停止供料后，TBS應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，待正常分選過(guò)程結(jié)束后，手動(dòng)排料幾分鐘，防止因物料堆積，堵塞底流口。

　　5、定期清理

　　TBS高效分選的重要前提之一是必須形成穩(wěn)定的上升頂水。由于在運(yùn)行過(guò)程中，頂水分配盤(紊流板)會(huì)被煤泥顆粒堵塞，堵塞后造成上升流紊亂，壓力與流量不足，影響分選效果。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)每周對(duì)底部紊流盤進(jìn)行檢查，看盤孔是否有磨損和堵塞，要及時(shí)更換磨損的紊流塞，清理堵塞盤孔。