中國在原煤洗選過程中粗煤泥洗選質(zhì)量不高的原因
目前,中國在原煤洗選過程中,粗煤泥洗選質(zhì)量不高,不利于后續(xù)生產(chǎn),發(fā)生這一問題的原因主要有以下兩個(gè)方面。
1 選煤工藝方面
目前中國選煤工藝并沒有做到既簡化生產(chǎn)工藝,又提高生產(chǎn)效率,并且現(xiàn)在中國使用的選煤工藝沒有根據(jù)中國煤質(zhì)實(shí)際的情況有針對性地進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化,從而導(dǎo)致粗煤洗選質(zhì)量不高。
常規(guī)選煤工藝流程在重選和浮選的顆粒分選方面存在問題,即重選顆粒降低,煤炭分選效率也相應(yīng)下降,而浮選與重選的情況恰恰相反,即顆粒越大,分選效率越低。所以,處于重選和浮選之間的顆粒洗選效率最低。
傳統(tǒng)選煤工藝并不適合當(dāng)今中國煤炭特點(diǎn)。中國煤炭特點(diǎn)是細(xì)粒煤多,難選煤多,內(nèi)置灰分較高。在煤炭顆粒降低的情況下,煤與灰礦物和黃礦分解得更加充分,這樣需要煤炭洗選設(shè)備在有效的范圍內(nèi),分選的程度越大越好。另外,中國煤炭行業(yè)對粗煤泥的重視程度不夠是分選效率較低的主要原因,所以增加粗煤泥的分選工藝是提高煤炭分選效率的重要方式。
2 選煤設(shè)備方面
目前,中國煤礦行業(yè)普遍使用的是重介旋流器,其存在一定缺陷,會(huì)影響選煤精度,從而難以保證生產(chǎn)調(diào)節(jié)工作進(jìn)行,使選煤質(zhì)量不佳。中國自主研制的重介旋流器是世界上同種設(shè)備中直徑最大的,直徑為1500mm,平均每小時(shí)可處理煤炭700t。重介旋流器中煤礦顆粒受到的離心力與顆粒直徑三次方成正比,這樣在同等物料、懸浮密度、壓力等同等條件下,大直徑的重介旋流器對煤炭顆粒的分選效果會(huì)隨著顆粒尺寸下降而降低。改善細(xì)煤顆粒洗選效果需要有足夠的離心力和旋轉(zhuǎn)壓力作保障。在重介旋流器中分選顆粒程度逐步降低至0.5mm時(shí),分選的密度會(huì)出現(xiàn)明顯提高,此時(shí)產(chǎn)生的分選效果變差。但是,重介旋流器入料壓力過大會(huì)引起諸多問題,例如:入料功率增大、設(shè)備管道易出現(xiàn)破裂、降低設(shè)備使用壽命等。還有一種當(dāng)今使用較為頻繁的選煤設(shè)備,即:螺旋分選機(jī),此設(shè)備被當(dāng)作一種過渡設(shè)備,應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。螺旋分選機(jī)能夠生產(chǎn)出精煤、中煤和尾煤等產(chǎn)品,這種生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)在于體積小、選購價(jià)格低廉、有較強(qiáng)操作性,盡管如此其在選煤過程中和控制精煤效率時(shí)難以達(dá)到實(shí)際的生產(chǎn)要求。
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