混凝土工廠之優(yōu)質(zhì)砂石骨料重要性分析
優(yōu)質(zhì)的砂石骨料重要嗎?
好的開始是成功的50%,選擇優(yōu)質(zhì)砂石骨料可以降低混凝土的生產(chǎn)成本。
在混凝土的原材料中,有70%為砂石骨料。這就意味著砂石骨料是影響混凝土性能的最重大因素,同時,砂石骨料也是影響膠凝材料使用量的關(guān)鍵。擁有多年從業(yè)經(jīng)驗的混凝土專家研究發(fā)現(xiàn)——既能提高混凝土的品質(zhì)(高性能混凝土),又能控制好生產(chǎn)成本,必定選用優(yōu)質(zhì)砂石骨料。優(yōu)質(zhì)砂石所帶來的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其價格本身的提升。
什么樣的砂石骨料才稱為“優(yōu)質(zhì)”?
單從表征上講,質(zhì)地堅硬低吸水率、不變質(zhì),粒型圓滑,而且骨料的粒徑大大小小較多樣。
賴瑞星先生是“混凝土配比研究”方面的資深專家,擁有三十年的從業(yè)經(jīng)驗和對混凝土的深入鉆研,得出優(yōu)質(zhì)的砂石骨料應(yīng)滿足以下幾點:
(1)連續(xù)級配;
(2)骨料含泥量≤4.5%;
(3)骨料扁平率≤10%;
(4)細(xì)骨料#50(0.3mm)過篩率:10%∼30%;
(5)細(xì)骨料F.M.值范圍:2.7-3.1。
怎樣生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)砂石骨料?
從原石需要經(jīng)過多少次的破碎才能產(chǎn)出成品砂石骨料堆?當(dāng)然破碎流程越多,設(shè)備、運營成本就越高。但是,只經(jīng)過一到兩次破碎的砂石骨料成品,無論是粒度的分配,還是粒型都很難達(dá)到優(yōu)質(zhì)砂石骨料的要求。優(yōu)質(zhì)砂石骨料要求其扁長率≤10%,欲達(dá)到該指標(biāo),至少要有三次或以上的破碎流程,如果想讓砂石骨料外型更趨完美,就需要規(guī)劃四次破碎的流程。在關(guān)于三次破碎或四次破碎流程的選擇上,由市場需求與投資、營運成本的經(jīng)濟(jì)效益來決定。砂石骨料的成品類別及產(chǎn)量的決定。
砂石骨料的成品類別和產(chǎn)量由破碎設(shè)備、篩分機(jī)的產(chǎn)能和數(shù)量來決定,一條生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能在1000t/h左右,要想具有更大的產(chǎn)能,必須考慮布置多條生產(chǎn)線。
由于破碎設(shè)備、篩分機(jī)所要生產(chǎn)加工的半成品有所不同,因此需要根據(jù)進(jìn)入這些加工單元的量和尺寸的差異做好機(jī)型和數(shù)量的規(guī)劃。尺寸在工藝流程中由大到小排列,由此決定破碎機(jī)、篩分機(jī)的型態(tài)。數(shù)量的分配非常重要,整個生產(chǎn)流程的平衡是優(yōu)質(zhì)砂石骨料生產(chǎn)成功與否的關(guān)鍵。材料在制備過程中的流量平衡不僅能提高產(chǎn)量,而且也是砂石優(yōu)質(zhì)的保證。
總的來說,規(guī)劃優(yōu)質(zhì)砂石骨料生產(chǎn)線,應(yīng)按以下各步驟順序完成。
(1)砂石礦區(qū)的選擇除了考慮運營的因素外,還需對原石本質(zhì)特性做分析了解。
(2)確定預(yù)計產(chǎn)量及生產(chǎn)模式。
(3)規(guī)劃生產(chǎn)線的產(chǎn)能流量平衡圖。
(4)根據(jù)產(chǎn)能流量平衡圖配置生產(chǎn)設(shè)備。
(5)規(guī)劃實際生產(chǎn)設(shè)備的平面配置圖。
(6)找尋可靠的砂石破碎機(jī)械廠家,充分了解該設(shè)備的性能。
目前大部分砂石產(chǎn)生產(chǎn)廠未能充份掌握砂石生產(chǎn)的技術(shù),所以導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備過于簡化以致砂石品質(zhì)低劣,使應(yīng)用端付出更高的成本來達(dá)成規(guī)范要求,浪費國家整體資源。另有部份廠家將砂石生產(chǎn)流程復(fù)雜化,投入龐大的設(shè)備和運營成本,也未必有很好的效果,令人十分可惜。如何規(guī)劃一個完整合理的砂石生產(chǎn)流程技術(shù),是目前從業(yè)者必修課。
“求>供”(“求”和“供”均指“優(yōu)質(zhì)砂石”)是砂石行業(yè)進(jìn)步的絆腳石,只有提升砂石品質(zhì),改變市場競爭機(jī)制,才能使企業(yè)進(jìn)步,行業(yè)發(fā)展。當(dāng)下,正是有遠(yuǎn)見的“砂石者”把握機(jī)會的好時期。
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