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在單缸液壓圓錐破碎機(jī)的工作破碎過(guò)程中，通?？赡艹霈F(xiàn)三種不同的工作情況：正常工作狀態(tài)、在給料口破碎過(guò)大物料、發(fā)生過(guò)鐵情況時(shí)。此時(shí)動(dòng)錐上的破碎力，可分解為垂直分力和水平力，其垂直力與動(dòng)錐自身的重力由液壓缸油壓力進(jìn)行支撐平衡。水平分力由主軸下軸承產(chǎn)生的反力來(lái)平衡。

從大量圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的事故分析中，我們可以了解到大部分主軸的容易發(fā)生斷裂處主要有幾個(gè)地方：上部螺紋退刀槽處，下部與錐體相配合的底面以及兩段直徑不同的交接處。大部分產(chǎn)生斷裂的原因是因?yàn)槌霈F(xiàn)過(guò)鐵情況或進(jìn)料口物料太大造成的。在進(jìn)行主軸強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)按兩支點(diǎn)梁受集中載荷情況進(jìn)行計(jì)算，且在計(jì)算過(guò)程中應(yīng)注意到主軸是只受彎矩不受扭曲力的。主軸的結(jié)構(gòu)形式主要有階梯形軸和錐形軸兩種。階梯形主軸各截面發(fā)生變化處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，超負(fù)荷時(shí)極易發(fā)生斷裂。此類主軸以過(guò)盈配合方式與動(dòng)錐體靠上、下兩段圓柱面與錐體圓柱孔相連接。錐形主軸，因配合面在破碎時(shí)受破碎力具有楔緊作用，可以減少過(guò)盈量和避免應(yīng)力過(guò)于集中。但其軸向安裝定位準(zhǔn)確度較差。由此可以見(jiàn)，采用過(guò)盈配合，其配合面不易發(fā)生松動(dòng)，容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，在使用過(guò)程中具有發(fā)生斷軸現(xiàn)象的危險(xiǎn)。后期的新型破碎機(jī)改用H7/S6配合方式，效果比較好。

新型的圓錐破碎機(jī)為了不斷提升性能，在設(shè)計(jì)的時(shí)候都在朝著大功率、高產(chǎn)能的方向發(fā)展，尤其是對(duì)于超細(xì)碎破碎機(jī)方面顯得更為突出。這樣破碎機(jī)主軸就要承受更大的作用力，因此不僅應(yīng)該追求更好的外形設(shè)計(jì)，同時(shí)不斷提升它的強(qiáng)度才能滿足新形勢(shì)下的設(shè)備需求。椎體與主軸一體的設(shè)計(jì)，其下部為一內(nèi)徑較大的圓柱形筒體，不僅增加了主軸強(qiáng)度，同時(shí)保持了整機(jī)的外形尺寸，是高能圓錐破碎機(jī)的一個(gè)突破性發(fā)展。