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圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)存在的問題及改進措施

    圓錐破碎機是針對堅硬礦石進行中細碎的一種典型設(shè)備。受礦源及破碎機本身的限制，破碎機機膛進礦，礦粉混入潤滑油中，降低了潤滑效果，出現(xiàn)斷油及成膜能力差等問題，從而造成破碎機主軸曲體、碗行瓦非正常磨損，嚴重的情況下燒尼龍?zhí)?，影響生產(chǎn)的連續(xù)性，增加備件消耗成本。針對此種現(xiàn)象對破碎機的潤滑系統(tǒng)進行了改造升級，詳細內(nèi)容往下看： 首次改進 　　針對破碎機機膛進礦的情況，首次改進采用自制潤滑油沉淀器，并將其安裝在油箱回油管上，去除潤滑油內(nèi)部分進礦。該方案需要定期對沉淀器底部的 沉積礦進行清理。

    二次改進由于清理沉淀器底部積礦的過程需要停機，對生產(chǎn)造成影響。針對此情況，第二次對沉淀器進行改造，將自然沉淀器該為磁性吸附式過濾器，并將其做 成活動的，置于油箱回油口位置。在破碎機正常運行時，磁性吸附式過濾器可以清理吸附的積礦，對潤滑油起到過濾作用，不影響生產(chǎn)。 礦粉密封系統(tǒng)的改進 　　圓錐破碎機潤滑系統(tǒng)潤滑的部位包括傳動軸、大小圓錐齒輪、球面軸承/瓦等。正常狀態(tài)下，水封防塵裝置將阻止灰塵進入機器內(nèi)部，灰塵落入水槽中被循環(huán)水流帶走，從而起到保護傳動部件的目的。但設(shè)備實際使用一段時間以后，密封系統(tǒng)出現(xiàn)實效的情況，這是有碗形瓦部位存在大量粉塵進入潤滑系統(tǒng) 造成的。

    對其進行改造后，在碗形瓦外沿焊接防塵圈填充海綿，并在四周安裝防塵膠皮圈進行密封。改造后的防塵效果明顯，不但提高了油質(zhì)，也降低了對主軸 、碗形瓦配合件的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。

    潤滑油的使用和維護對礦山生產(chǎn)設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。因此礦業(yè)企業(yè)的技術(shù)人員和管理者應(yīng)形成正確的設(shè)備潤滑和維護理念。通過潤滑系統(tǒng)的改進，增強了生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，具有較好的經(jīng)濟效益。