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循環(huán)流化床鍋爐燃煤篩分系統(tǒng)振動篩的傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)及存在的問題

　　1、燃煤篩分系統(tǒng)的傳統(tǒng)式設(shè)計結(jié)構(gòu)：
　　如圖1所示，是該電廠循環(huán)流化床鍋爐燃煤篩分系統(tǒng)的傳統(tǒng)式設(shè)計結(jié)構(gòu)。該燃煤篩分系統(tǒng)布置在5＃與6＃兩級輸煤皮帶之間。燃煤經(jīng)5＃皮帶傳送到振動篩，經(jīng)過篩分，不需破碎的燃煤通過篩網(wǎng)和煤斗落到6＃輸煤皮帶被送進(jìn)成品煤倉，需破碎的燃煤從篩網(wǎng)上面滑落到一級粗碎機(jī)再進(jìn)入二級細(xì)碎機(jī)破碎后落到6＃輸煤皮帶被送進(jìn)成品煤倉。
　　2、燃煤篩分系統(tǒng)傳統(tǒng)式設(shè)計結(jié)構(gòu)的缺陷
　　現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)：篩分系統(tǒng)原設(shè)計結(jié)構(gòu)存在的缺陷，都集中在振動篩上，主要有兩點(diǎn)：一是篩網(wǎng)的形式選擇錯誤，該篩網(wǎng)的形式為網(wǎng)板式，即在一張長3000mm、寬1500mm、厚10mm的不銹鋼板上均布鉆孔而成，孔徑為12mm；二是篩網(wǎng)篩面的角度不合理，篩網(wǎng)的篩面順著5＃皮帶輸出的煤束流向布置，并與水平面約成 20°夾角（如圖1“原篩網(wǎng)篩面與煤束”所示）。振動篩選擇這樣的篩網(wǎng)形式與篩面布置角度，其缺陷在于：篩面布置角度將燃煤離開輸送帶時產(chǎn)生的動能與重力勢能削減到最小，篩網(wǎng)10mm厚的圓形篩孔產(chǎn)生的阻尼作用，阻礙了燃煤的過篩速度，使得輸送帶的輸煤速度大于振動篩的篩煤速度（或過篩速度），即使是干燥的原煤，也會堆積在篩面上，使篩分系統(tǒng)喪失篩分功能。