威猛技術(shù)創(chuàng)新取得重大突破
河南威猛振動設(shè)備股份有限公司自主研發(fā)的三立面雙層下振式WLZR-40×85重型直線篩于3月16日試車成功，6月20日正式與巴西合作方交貨。WLZR-40×85重型直線篩主要應(yīng)用于冶金行業(yè)的燒結(jié)球團(tuán)篩分，寬4米，長8.5米，篩分效率達(dá)到85%以上時(shí)，篩分能力達(dá)到了1400t/h左右，是目前國內(nèi)跨度最大的雙層下陣式直線篩。
3月16日，由河南威猛振動設(shè)備股份有限公司自主研發(fā)的三立面雙層下振式WLZR-40×85重型直線篩在威猛一設(shè)備車間試車成功，6月20日正式與巴西合作方交貨。該振動篩運(yùn)用了雙電機(jī)拖動的雙軸自同步直線振動工作原理的高效率、低噪聲、節(jié)能、易損件少的大型篩分設(shè)備，整個(gè)篩體采用三立面結(jié)構(gòu)篩箱、稀油潤滑激振器、梳齒篩板、大轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動軸、三相異步電動機(jī)，有效緩解了以往燒結(jié)篩普遍處理效率低、篩面易磨損、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。
WLZR-40×85重型直線篩的創(chuàng)新點(diǎn)體現(xiàn)在，第一，篩框采用三立面?zhèn)髡窠Y(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)是在寬體振動篩篩體中間加一平行于側(cè)板的中心板，把寬篩的長橫梁一分為二，一端同一軸心線的固定在中心板兩側(cè)，一端分別固定在兩側(cè)板上。四臺箱式激振器分別布置在篩體的三個(gè)立板的下方的兩條同軸線上，兩軸軸心線平行，兩軸分別由參數(shù)相同的異步電動機(jī)驅(qū)動，傳統(tǒng)的振動篩均通過篩箱兩側(cè)的兩個(gè)立面來傳遞振動源的振動力。隨著振動篩的大型化，根據(jù)振動篩的性能要求必須要在寬度和長度方向同時(shí)擴(kuò)展，振動篩的篩面增寬，篩箱橫梁就必須相應(yīng)地加長，振動強(qiáng)度一般表示為K =λω2/g，而對于振動篩來說，篩面每增寬1倍，橫梁的應(yīng)變就要增加16倍，所以橫梁的橫斷面就必須迅速增大。目前常規(guī)的振動篩的寬度一般在3.8m以內(nèi)，再增加寬度，振動篩的橫梁斷面很大，針對這一技術(shù)難題，威猛公司研究院和東北大學(xué)聞邦椿院士共同研究，創(chuàng)造性地提出了“三立面?zhèn)髡癯瑢掦w振動設(shè)備增剛強(qiáng)”理論與技術(shù)。
其次，WLZR-40×85重型直線篩采用稀油潤滑外冷卻技術(shù)及裝置。三立面?zhèn)髁Τ瑢捳駝雍Y振動源選用稀油潤滑，稀油對軸承滾道供油流動速度快，補(bǔ)油及時(shí)，滾道油膜連續(xù)充分。潤滑比常規(guī)的脂潤滑性能良好，高溫稀油在外冷卻過程中經(jīng)過過濾沉淀，把滾動摩擦生產(chǎn)的金屬粉末及渣滓過濾掉，使?jié)櫥徒?jīng)常保持清潔。延長軸承及激振器使用壽命，減少故障率。稀油潤滑外冷卻裝置，隨振動篩啟動自動供油，溫度超標(biāo)或供油量不足指令振動篩停車，并數(shù)字顯溫度和報(bào)警，該裝置還可并網(wǎng)遠(yuǎn)距離控制。
第三，該振動篩采用二次減振裝置，在篩機(jī)啟動過度階段，由于電動機(jī)啟動時(shí)間很短，轉(zhuǎn)速增加較快，激振力頻率在極短時(shí)間內(nèi)快速越過振動篩各個(gè)系統(tǒng)的固有頻率，所以共振現(xiàn)象并不嚴(yán)重。且為了提高篩板的使用壽命，上層采用不銹鋼沖孔，下層采用不銹鋼梳齒，來提高篩板的耐磨性。同時(shí)也減輕了篩機(jī)的參振質(zhì)量，減小了篩機(jī)的理論設(shè)計(jì)強(qiáng)度。篩機(jī)采用下振式，不但能方便工人的操作使用及維修，同時(shí)提高了篩機(jī)使用的安全性，還可減少廠房建筑面積，節(jié)約成本。
三立面雙層下振式WLZR-40×85重型直線篩的問世，填補(bǔ)了國內(nèi)此項(xiàng)技術(shù)的空白，是目前國內(nèi)振動利用設(shè)備制造技術(shù)應(yīng)用于冶金行業(yè)的又一重大技術(shù)突破，同時(shí)也是河南威猛振動設(shè)備股份有限公司在研發(fā)、創(chuàng)新能力上一個(gè)新的里程碑。
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