本報(bào)訊科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，先進(jìn)機(jī)器設(shè)備是紡織企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要保證。近年來，我市紡織企業(yè)不斷實(shí)施產(chǎn)業(yè)升級(jí)，持續(xù)投入巨資進(jìn)行設(shè)備更新?lián)Q代和擴(kuò)大再生產(chǎn)，促進(jìn)了紡織產(chǎn)能與效率的提升。
　　記者昨日來到石獅一家紡織公司采訪，只見公司車間里一片繁忙，員工們正在進(jìn)行前整理和紡織生產(chǎn)。該公司負(fù)責(zé)人告訴記者，由于引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備，公司的紡織生產(chǎn)能力大為提高，產(chǎn)品品質(zhì)也提升不少。自2006年年初以來，該公司先后從日本、比利時(shí)、美國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家和地區(qū)引進(jìn)先進(jìn)紡織生產(chǎn)設(shè)備數(shù)百臺(tái)套，投入的設(shè)備購置資金已超過1.5億元。尤其是他們從日本引進(jìn)的漿紗機(jī)、噴氣式織布機(jī)等設(shè)備投入使用后，前整理和紡織生產(chǎn)的精細(xì)度更高，如今產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)20多個(gè)省市和歐美、中東等10多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。先進(jìn)設(shè)備進(jìn)一步解放了生產(chǎn)力。目前，一名紡織工人可同時(shí)操作6 8臺(tái)紡織機(jī)，大大提高了生產(chǎn)效率；另一實(shí)業(yè)公司從臺(tái)灣引進(jìn)先進(jìn)的紡織設(shè)備，也同樣提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。采訪中記者了解到，石獅一些紡織企業(yè)愈發(fā)重視先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備所發(fā)揮的巨大作用，他們的更新?lián)Q代、規(guī)模發(fā)展意識(shí)明顯增強(qiáng)。

　　面對(duì)原材料價(jià)格上漲、勞動(dòng)力成本上升、人民幣持續(xù)升值、出口退稅減少等一系列現(xiàn)實(shí)困難，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的紡織行業(yè)需要實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)，才能求得更快發(fā)展。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，逐步淘汰老舊設(shè)備，積極采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，是紡織產(chǎn)業(yè)完成轉(zhuǎn)型升級(jí)的第一步，這既是企業(yè)進(jìn)步的標(biāo)志，也可以節(jié)省一定的人力成本。在此基礎(chǔ)上，紡織企業(yè)應(yīng)加大自主開發(fā)與開拓創(chuàng)新的力度，重視人才隊(duì)伍建設(shè)，努力提高產(chǎn)品的附加值，使企業(yè)的生產(chǎn)和營(yíng)銷與國(guó)際接軌。（記者尼松義）


(源自：石獅日?qǐng)?bào))