青島獲批綠色城市建設(shè)發(fā)展試點以來，聚焦城鄉(xiāng)建設(shè)綠色低碳發(fā)展，圍繞轉(zhuǎn)變“大量建設(shè)、大量消耗、大量排放”傳統(tǒng)建設(shè)發(fā)展方式，將探索建筑垃圾資源化利用高質(zhì)量發(fā)展模式作為試點任務(wù)之一，成功走出一條新的建筑垃圾資源化利用之路。

位于青島市李滄區(qū)濱海路36號丙，星河灣南側(cè)，占地面積158畝的青島綠帆500萬噸建筑垃圾資源化利用“零碳工廠”項目，投資5億元，成功打造了“五個零”生產(chǎn)循環(huán)體系。該項目堅持應(yīng)用盡用、物盡其用，以建筑廢棄物全組分循環(huán)利用技術(shù)為核心，探索應(yīng)用高分離率的廢棄物分離技術(shù)和磚砼碎塊與泥漿資源化利用技術(shù)，通過分選、處理、破碎、篩分、加工等生產(chǎn)工藝，讓建筑廢棄物全部變成綠色建材產(chǎn)品，最終實現(xiàn)建筑垃圾100%全利用。

一是實現(xiàn)零廢棄物，所有建筑垃圾進入園區(qū)內(nèi)通過精細化處置，可回收的打包回收、可利用的精準化利用，上一個產(chǎn)品廢料就是下一個產(chǎn)品的原料，制成混凝土、路基材料、磚等再生產(chǎn)品，剩余廢棄物作為生物質(zhì)燃料進行焚燒。二是實現(xiàn)零污染，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行針對性利用，將二氧化硅含量高的粉塵作為摻合料用于混凝土、墻板生產(chǎn)，含量低的粉塵用于粉煤灰蒸壓磚和路基材料的生產(chǎn)。三是實現(xiàn)零廢水，將生產(chǎn)廢水及生活污水在場內(nèi)進行處理，廢水中的泥沙用于再生建材，產(chǎn)生中水及收集雨水作為生產(chǎn)用水，如清洗骨料、混凝土攪拌等，從開源和節(jié)流兩個途徑實現(xiàn)水資源的集約利用。四是實現(xiàn)零廢氣(廢熱)，設(shè)計采用生物質(zhì)鍋爐煙氣余熱回收系統(tǒng)，燃燒產(chǎn)生的一次蒸汽用于生產(chǎn)板材和粉煤灰蒸壓磚，二次蒸汽用于磁懸浮發(fā)電，三次蒸汽用于預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護和園區(qū)供暖。五是實現(xiàn)零能耗，利用廠房屋頂和南立面光伏發(fā)電、磁懸浮發(fā)電、以及風(fēng)力發(fā)電，總?cè)萘垦b機達到6兆瓦，可滿足生產(chǎn)和照明用電需求；混凝土攪拌車改用新能源電動車，利用廠區(qū)內(nèi)光伏綠電進行充電，車輛還可作為光伏系統(tǒng)的移動儲電設(shè)備，增強園區(qū)柔性用電。

“零碳工廠”項目投產(chǎn)后,建筑垃圾年處理能力達500萬噸，年產(chǎn)值3.3億元，可節(jié)約填埋土地500畝，減少對周邊1500余畝土地和地下水源的污染，減少二氧化碳排放150萬噸，節(jié)約天然骨料砂石470萬噸，大大緩解天然砂石過度采集的現(xiàn)狀，對于助力全國建材生產(chǎn)行業(yè)的碳排放下降具有示范帶動作用。