伴隨著皮帶上砂石骨料翻滾碰撞的聲音，浙江交通集團(tuán)下屬浙江交工建筑工業(yè)化事業(yè)部江山礦生產(chǎn)線完成第一批砂石成品入庫，這一成果是上百名現(xiàn)場(chǎng)各崗位工作人員的共同奮斗所取得的。即使假日已至，為了保障生產(chǎn)線的運(yùn)營正常，不少工作人員仍默默堅(jiān)守自己的崗位，用責(zé)任和汗水詮釋勞動(dòng)的意義。

“門外漢最怕下深工”

巨大的料倉里，江山礦生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人劉強(qiáng)正彎腰撿拾出幾枚石子，簡單觀察一下成品料的大小是否均勻，砂石上附著的泥土多不多，劉強(qiáng)在筆記本上認(rèn)真做下記錄。接下來，實(shí)驗(yàn)室的同事會(huì)進(jìn)行取樣做詳細(xì)的分析報(bào)告。從2022年8月進(jìn)場(chǎng)江山礦的一片荒地到今年3月24日生產(chǎn)線具備試運(yùn)行條件，劉強(qiáng)最關(guān)心的就是生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)能否帶來合格的產(chǎn)品。
 

今年是96年小伙劉強(qiáng)工作的第5年，是在事業(yè)部紹興基地預(yù)制構(gòu)件3年時(shí)間鍛煉出來的“老師傅”了。“來到溯源的原材料生產(chǎn)地，初入行業(yè)的陌生感再次襲來，毫無頭緒。”劉強(qiáng)說。即便項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)事無巨細(xì)地安排工作計(jì)劃，但真正自己去落實(shí)的那一刻還是束手束腳，筆記本上密密麻麻的記錄和每一天的倒排計(jì)劃，都是門外漢一步步走進(jìn)門內(nèi)的證明。

生產(chǎn)線的搭建和部分土建、廠房建設(shè)存在交叉作業(yè)的狀況。7個(gè)車間，高峰時(shí)期200多號(hào)人在自己的崗位上忙碌，準(zhǔn)確和自己這條工作線上的人溝通上都是一個(gè)問題。劉強(qiáng)和工作人員組成了一個(gè)14人的團(tuán)隊(duì)，主要負(fù)責(zé)非標(biāo)準(zhǔn)件鋼結(jié)構(gòu)的施工以及主機(jī)設(shè)備的安裝，克服層層阻礙，緊盯倒排時(shí)間表，每一次的調(diào)試都是為了向滿足設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)量達(dá)標(biāo)，質(zhì)量合格靠攏。

“2月份在寧波一家成熟的砂石骨料生產(chǎn)線觀摩了一周，那會(huì)兒還沒試運(yùn)行，能帶著具體的問題去學(xué)習(xí)應(yīng)該收獲更大。”“今天共發(fā)現(xiàn)問題5處，和廠商、同事一起解決了5處，明天運(yùn)行要重點(diǎn)關(guān)注。”劉強(qiáng)在手機(jī)上時(shí)刻聯(lián)絡(luò)著學(xué)習(xí)期間的師傅，每天都要在現(xiàn)場(chǎng)走上幾遍與各個(gè)區(qū)域的同事查漏補(bǔ)缺。“雖然很辛苦，但生產(chǎn)線真的在我的參與下一步步走上正軌，驅(qū)使我更加奮斗和努力。”劉強(qiáng)說。

“三十二年，值班比過節(jié)多”

今年50歲的高豐收是名副其實(shí)的“老師傅”，從業(yè)32年以來，他一直扎根在設(shè)備安裝、維修行業(yè)，接到機(jī)器故障報(bào)告，最多考慮三種故障原因就能妥善解決問題。
 

新設(shè)備剛剛上線，維修班班長高豐收還在和它們培養(yǎng)感情中。每天早上他就拿著10斤重的扳手、5斤重的錘子，加上其他零零散散的各式工具組成一個(gè)20斤的維修包巡檢整個(gè)車間。挨個(gè)敲擊螺栓檢查是否松動(dòng)，觀察設(shè)備軸承是否過度損耗，耳朵在機(jī)器的轟鳴聲中還能分辨出異響。為了最大程度優(yōu)化生產(chǎn)線，江山礦采用四級(jí)階梯式布局各類設(shè)備，一天爬個(gè)兩萬級(jí)臺(tái)階不成問題，高豐收的指甲縫里，手指紋路里都是洗不掉的灰塵。“班長嘛總要多承擔(dān)一些，節(jié)假日也多在崗位上度過了。”高豐收笑著說。

試運(yùn)行產(chǎn)線的頭幾天，料倉里下落的成品，泥土粉塵要占據(jù)砂石料的三分之一，這嚴(yán)重影響了成品的質(zhì)量。在劉強(qiáng)和其他技術(shù)人員還未調(diào)試清楚生產(chǎn)線的脾氣時(shí)，“老高”就是他們的最強(qiáng)外援。經(jīng)過梳理，他們發(fā)現(xiàn)被糊了厚厚一層粉灰的過篩網(wǎng)是問題的源頭。“按照生產(chǎn)要求，篩網(wǎng)的口徑應(yīng)該搭配多大的尺寸，老高的經(jīng)驗(yàn)比我們一一嘗試快得多。”劉強(qiáng)說。

“說實(shí)話，我把我每天要干的事情踏踏實(shí)實(shí)完成，我看這里的每一個(gè)人都是這樣啊。”一邊說高豐收一邊把手邊的維修垃圾撿起，工具分門別類。
 

據(jù)了解，江山礦項(xiàng)目總投資約4.5億元，加工生產(chǎn)線總用地規(guī)模約80畝，共設(shè)有2條砂石骨料生產(chǎn)線，項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)量可達(dá)330萬噸。同時(shí)產(chǎn)線采用智能管理系統(tǒng)，將各項(xiàng)數(shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，集中控管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控為一體，能大幅降低人工成本，提高生產(chǎn)效能。

“根據(jù)統(tǒng)計(jì)，每公里高速公路砂石骨料的用量為5.4萬噸~6萬噸，江山礦的順利投產(chǎn)將為浙西南區(qū)域砂石骨料原材料供給做好堅(jiān)實(shí)保障。”項(xiàng)目經(jīng)理鄭堅(jiān)介紹道。截止目前，江山礦土建、鋼結(jié)構(gòu)已完成95%以上，完成主機(jī)設(shè)備安裝16臺(tái)套。后續(xù)，江山礦將進(jìn)一步整合升級(jí)智能管理、持續(xù)聚焦安全管控、協(xié)調(diào)發(fā)展綠色生態(tài)，不斷推動(dòng)降本增效，力爭2023年完成生產(chǎn)砂石骨料150萬噸目標(biāo)。