在玉溪礦業(yè)有限公司（以下簡稱“玉溪礦業(yè)”）調(diào)度集控中心，來自井下和地面的實(shí)時安全監(jiān)測和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)匯聚于此。同時，從這里下達(dá)的每項(xiàng)指令快速抵達(dá)生產(chǎn)、安全、經(jīng)營執(zhí)行終端。在這個數(shù)字大腦的支撐下，礦山運(yùn)行更加安全、高效、綠色。

調(diào)度集控中心大型顯示屏上呈現(xiàn)的每一幅生產(chǎn)管理和設(shè)備運(yùn)行畫面，都在展現(xiàn)著網(wǎng)聯(lián)萬物、數(shù)起風(fēng)云的今天，玉溪礦業(yè)發(fā)揚(yáng)當(dāng)年“萬眾一心上紅山”的創(chuàng)業(yè)精神，凝心聚力鑄就數(shù)字礦山，賦能礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新故事。

擁抱數(shù)字照亮礦業(yè)新路

1986年1月，首批建設(shè)者在“萬眾一心上紅山”的號召下，從易門縣綠汁江畔出發(fā)來到新平縣戛灑江畔，在這個19億年前海底火山噴發(fā)形成的聚寶盆上吹響了大紅山銅礦開發(fā)號角，現(xiàn)代礦業(yè)讓寂靜的哀牢山沸騰了。

科技就是生產(chǎn)力和競爭力。在礦山開發(fā)中，玉溪礦業(yè)成為領(lǐng)先掌握理論回收率和理論精礦品位預(yù)測模式的企業(yè)，主導(dǎo)頒布了銅礦山低品位礦石采選效益計(jì)算法和銅選礦廢水回收利用規(guī)范兩項(xiàng)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)設(shè)備能源部信息技術(shù)主任工程師李毅認(rèn)為，現(xiàn)代礦業(yè)競爭就是拼管理、拼效率、拼安全。傳統(tǒng)粗放發(fā)展模式讓減員保安全、提效降成本、環(huán)保添綠色的空間越來越小，唯有推進(jìn)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化才能實(shí)現(xiàn)礦業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

建設(shè)數(shù)字礦山才能創(chuàng)造出更加人性化的工作環(huán)境，把人員從高溫、高濕、高危、高噪聲、高污染、高強(qiáng)度的地下作業(yè)面中解放出來，大幅降低安全風(fēng)險、環(huán)境危害和生產(chǎn)成本，吸引優(yōu)質(zhì)人力資源，確保礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

正是基于這樣的認(rèn)識，玉溪礦業(yè)立足全統(tǒng)籌、全覆蓋、全打通、全掌控、全聯(lián)結(jié)的思路，堅(jiān)持整體規(guī)劃、分步實(shí)施；創(chuàng)新引領(lǐng)、數(shù)據(jù)驅(qū)動；合理利舊、控制投資；分類施策、持續(xù)優(yōu)化的原則，從實(shí)施“機(jī)械化換人、自動化減人”到推進(jìn)數(shù)字化改造、智能化發(fā)展，應(yīng)用現(xiàn)代通信和數(shù)字技術(shù)再次“沸騰哀牢山”。

夯實(shí)基礎(chǔ)構(gòu)筑數(shù)字礦山

深井開采作業(yè)鑿巖臺車舞動鋼鐵臂膀開巖掘洞，高氣壓環(huán)形潛孔鉆機(jī)進(jìn)行深孔作業(yè)爆破落礦。還有錨桿臺車打設(shè)錨桿，噴砼臺車固頂強(qiáng)幫，履帶式反井鉆機(jī)高天井施工，油鏟、裝載機(jī)、耙渣機(jī)供礦和出渣……

基于遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)支撐，地面35千伏變電所、空壓站、地中衡以及井下通風(fēng)機(jī)、排水泵站等設(shè)施設(shè)備實(shí)現(xiàn)了無人值守、遠(yuǎn)程集控。

透過每個機(jī)械化作業(yè)和自動化控制場景看到，近年來，玉溪礦業(yè)按照技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、減人增效規(guī)劃，先后購進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的礦山機(jī)械設(shè)備和實(shí)施遠(yuǎn)程集控技改，持續(xù)推進(jìn)“機(jī)械化換人、自動化減人”，為數(shù)字礦山建設(shè)提供有力支撐。

隨之而來的是大力推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)安全升級改造，組建雙萬兆骨干和雙千兆核心支線網(wǎng)絡(luò)，搭建信息高速通道，提升數(shù)據(jù)傳輸速率。建設(shè)工業(yè)控制核心網(wǎng)，部署安全隔離防護(hù)措施，確保控制、應(yīng)用和辦公系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全。

大力推進(jìn)5G專網(wǎng)入井和專有云平臺建設(shè)，應(yīng)用無源光網(wǎng)絡(luò)和5G通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)礦井部分作業(yè)面5G信號覆蓋。通過下沉5G專網(wǎng)核心設(shè)備UPF到礦山網(wǎng)絡(luò)中心機(jī)房搭建5G專網(wǎng)，利用5G專網(wǎng)高速率、低延時、廣連接和高可靠性等特點(diǎn)，確保數(shù)據(jù)不出礦區(qū)，減少網(wǎng)絡(luò)層級，降低網(wǎng)絡(luò)延時，提升數(shù)據(jù)存儲容量和安全性。

透過每項(xiàng)數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)能夠看到，基于“機(jī)械化換人、自動化減人”打下的基礎(chǔ)，玉溪礦業(yè)立足構(gòu)建生產(chǎn)、經(jīng)營、安全三大板塊數(shù)字化系統(tǒng)，加快推進(jìn)現(xiàn)代通信基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，不斷提升礦山數(shù)字化和一張網(wǎng)基石。

數(shù)字賦能澎湃發(fā)展動能

李毅指著調(diào)度集控中心的大型顯示屏介紹，通過對智能監(jiān)控系統(tǒng)升級改造，提升安全綜合管理平臺功能，集成門禁、考試、定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了所有入網(wǎng)視頻監(jiān)控?cái)z像頭和門禁閘機(jī)統(tǒng)一管理，以及重要點(diǎn)位視頻監(jiān)控AI識別自動預(yù)警報警。

通過增加尾礦和充填管線視頻監(jiān)控覆蓋密度，對高風(fēng)險監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行AI識別，確保及時預(yù)警管道泄漏；通過建立通風(fēng)、有毒有害氣體、地壓、尾礦庫、污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)，降低安全和環(huán)保風(fēng)險；通過加裝視頻監(jiān)控?cái)z像頭，降低巡查頻次，減少巡查人員。

通過升級改造調(diào)度集控中心，實(shí)現(xiàn)所有入網(wǎng)控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測預(yù)警預(yù)報安全生產(chǎn)管控信息。增設(shè)地表遠(yuǎn)程遙控臺，實(shí)現(xiàn)井下電機(jī)車地表遠(yuǎn)程遙控駕駛。隨著井下5G專網(wǎng)建設(shè)的推進(jìn)，即將實(shí)現(xiàn)無軌臺車遠(yuǎn)程遙控操作，提升系統(tǒng)智能運(yùn)行，大幅提升作業(yè)面少人化、無人化程度。

基于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況數(shù)字化管理；基于安全管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全檢查、隱患排查、風(fēng)險管控實(shí)時調(diào)度；基于精益管理對標(biāo)數(shù)字系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“量、本、利”的縱橫對比補(bǔ)差，提升經(jīng)營效益。

“機(jī)械化換人、自動化減人”以及數(shù)字化礦山、智能化生產(chǎn)的推進(jìn)，有力推動了企業(yè)減員保安全、提效降成本。2015年前，大紅山銅礦礦山生產(chǎn)每天三班下井作業(yè)人員超過2000人，現(xiàn)在下井作業(yè)人員減少到1500余人。2015年前，企業(yè)及承包商全部生產(chǎn)管理人員達(dá)到3879人，現(xiàn)在減少到2706人，但生產(chǎn)效率提升了30%。