舟山島群坐落于長江口南側(cè)、杭州灣外緣的東海洋面上,是中國第一大群島,如今由一條全長48公里的舟山跨海大橋貫通相連,是中國“21世紀(jì)海上絲綢之路”的重要樞紐。
為了加速舟山自貿(mào)港的用地開發(fā)與基礎(chǔ)建設(shè),浙江省交通投資集團(tuán)于2015年投資成立了浙江交通資源投資有限公司,進(jìn)軍礦產(chǎn)資源和交通建材生產(chǎn)領(lǐng)域,除了保障浙江省路橋建設(shè)的原材料供應(yīng),同時還可滿足上海及周邊城市砂石骨料市場需求。位于舟山冊子島北端的浙江交投礦業(yè)有限公司大皇山凝灰?guī)r石礦(以下簡稱“大皇山石礦”),正是浙江交通資源投資有限公司建設(shè)的第一座骨料礦山,礦區(qū)面積1.0481平方公里,資源儲量1.84億噸,生產(chǎn)年限為15年。

自建礦之初,大皇山石礦設(shè)定了“綠色發(fā)展”的建設(shè)理念和“資源效益最大化”的生產(chǎn)目標(biāo)。2019年10月,大皇山一期工程1500萬噸/年砂石骨料生產(chǎn)線全線達(dá)產(chǎn)。穩(wěn)定高效的生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)、精益的管理制度成為大皇山石礦保障生產(chǎn)的基石。即便面對隨后由疫情造成的重重困難和產(chǎn)量沖刺帶來的節(jié)節(jié)挑戰(zhàn),大皇山石礦依然穩(wěn)步向提質(zhì)擴(kuò)產(chǎn)、降本增效、節(jié)能降耗的目標(biāo)不斷前進(jìn),2020年實現(xiàn)全年產(chǎn)量近1400萬噸,并以浙江省全省最高分被評為國家級綠色礦山。
對于這些成績,大皇山石礦機(jī)料部經(jīng)理馬延全,作為核心生產(chǎn)設(shè)備的主要管理人之一,給出了自己的見解:“美卓奧圖泰工程師的專業(yè)知識和技能水平非常優(yōu)秀,而且基本隨叫隨到。從前期的工藝規(guī)劃、設(shè)備選型,到生產(chǎn)中的配套設(shè)備、技術(shù)改造等,都會提出專業(yè)建議,為我們項目的成功做出了積極貢獻(xiàn)。”
高效穩(wěn)定設(shè)備,產(chǎn)出精品骨料
大皇山一期工程的砂石骨料系統(tǒng)采用三段一閉路工藝,核心破碎篩分設(shè)備由美卓奧圖泰提供,包括2臺Superior® PG4265粗碎旋回破碎機(jī),2臺Nordberg® HP500和4臺HP400圓錐破碎機(jī)用作中細(xì)碎,以及4臺Barmac® B9100SE立軸沖擊式破碎機(jī)用于生產(chǎn)整型料。最終產(chǎn)品為0-5mm機(jī)制砂,5-16mm和16-26.5mm精品骨料,5-16mm和16-31.5mm商混骨料。

“投產(chǎn)至今,美卓奧圖泰破碎機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定高效、維護(hù)簡單,能夠滿足我們對差異化產(chǎn)品,尤其是精品骨料的生產(chǎn)需求。更重要的是,良好的服務(wù)為我們的生產(chǎn)運(yùn)行提供了保障。”馬經(jīng)理評價道。
全壽命周期服務(wù),保證高效生產(chǎn)
“美卓奧圖泰通過LCS全壽命周期服務(wù)為我們建立了現(xiàn)場寄售庫,針對常用備品備件和磨耗件的庫存,有專人負(fù)責(zé)及時更新清單,及時安排發(fā)貨,以保證及時的維修維護(hù);每月開展為期一周的服務(wù)回訪,通過預(yù)防性檢修減少設(shè)備故障率;襯板優(yōu)化項目減少了停機(jī)檢修次數(shù),最終實現(xiàn)了良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,現(xiàn)在我們每天開機(jī)時間是20-22小時;對于緊急服務(wù)需求也能及時響應(yīng),服務(wù)工程師通常24小時內(nèi)就能抵達(dá)現(xiàn)場。由于沿海地區(qū)供需受季節(jié)影響大,礦山生產(chǎn)具有波動性,這些服務(wù)為我們高峰期每天6.5萬噸的高效生產(chǎn)提供了保障。”馬經(jīng)理補(bǔ)充道。
安全理念同頻,貫穿生產(chǎn)始終
在合同過程中,雙方公司都將“安全生產(chǎn)”擺在了首位,無論是前期規(guī)劃,還是生產(chǎn)過程中,“安全性”都在點(diǎn)點(diǎn)滴滴中不斷貫徹和改進(jìn)。對此,馬經(jīng)理舉例說明:“一些總成件,比如動定錐總成,通過預(yù)先組裝,可以縮短維修停機(jī)時間、快速恢復(fù)生產(chǎn);拆卸下來的損壞部件運(yùn)回維修車間檢修,可以提高維修作業(yè)時的安全性;設(shè)備傳動部件都安裝了護(hù)罩、隔離電機(jī)制作了防護(hù)欄,起到安全保護(hù)作用;插拔式欄桿,使得人機(jī)分離,避免檢修過程中因操作不當(dāng)產(chǎn)生安全風(fēng)險;美卓奧圖泰提供的現(xiàn)場培訓(xùn)也涉及到安全培訓(xùn)和特殊崗位的操作培訓(xùn);美卓奧圖泰工程師還會提供點(diǎn)檢清單,并根據(jù)現(xiàn)場情況,雙方共同修訂、調(diào)整。兩年多來,我們沒有出過機(jī)械方面的問題??傮w而言,他們對安全相關(guān)的工作做得非常細(xì)致。”

生產(chǎn)工藝優(yōu)化,推進(jìn)降本增效
為了進(jìn)一步推進(jìn)“降本增效“工作,大皇山石礦聯(lián)合美卓奧圖泰共同開展了破碎機(jī)襯板優(yōu)化項目。經(jīng)過多輪調(diào)試,旋回采用合金襯板,其使用壽命是之前標(biāo)準(zhǔn)件的4倍;圓錐破碎機(jī)腔型調(diào)整后,使用壽命提高了25%。“磨耗件消耗的降低不僅提高了設(shè)備開機(jī)率,而且由于更換次數(shù)減少也避免了每次停機(jī)更換產(chǎn)生的能耗、電耗和人力成本。該項目還在繼續(xù)推進(jìn),2021年,我們有望達(dá)產(chǎn)1700-1800萬噸。” 馬經(jīng)理評價說。
對此,美卓奧圖泰磨耗件產(chǎn)品經(jīng)理鄭紹平進(jìn)一步介紹了襯板優(yōu)化帶來的改變:由于定制襯板的更換次數(shù)減少,加上備用動錐可以提前組裝,使得襯板更換時間大幅降低,定錐襯板和填料的消耗明顯下降,有效提高了設(shè)備作業(yè)時間。我們還重新定制了圓錐破碎機(jī)分料盤,使分料盤與襯板的更換時間保持同步,可減少人工作業(yè)。此外,全新開發(fā)的合金襯板完全本地設(shè)計制造,使得交貨期從6~8個月壓縮到4個月,后續(xù)重復(fù)訂單還可以實現(xiàn)60天交貨。
在整個優(yōu)化過程中,美卓奧圖泰會綜合考量整個生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性,對其他配套設(shè)備也會提出整改意見,以確保整個生產(chǎn)線的性能同步提升。比如,針對Barmac立軸沖擊式破碎機(jī)早前磨耗件消耗異常問題,指導(dǎo)客戶進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑旌透膭樱笲armac磨耗件消耗量下降50%以上。又比如,針對礦鏟斗的改造建議,提高了其裝載量。
經(jīng)過優(yōu)化改造,破碎篩分系統(tǒng)的處理能力已從5萬噸/天提高到6萬噸/天。機(jī)制砂的質(zhì)量也通過同步開展的機(jī)制砂技改項目得到提升,達(dá)到國標(biāo)II級標(biāo)準(zhǔn)。
二期工程建成,助力增產(chǎn)擴(kuò)能
2021年5月和8月,大皇山石礦二期工程的兩條800噸/小時生產(chǎn)線先后完成調(diào)試,年產(chǎn)能可提高700萬噸。待全部生產(chǎn)線投入運(yùn)行,將輕松達(dá)到大皇山石礦年產(chǎn)能2200萬噸的設(shè)計目標(biāo)。

“二期破碎篩分生產(chǎn)線采用6臺HP500圓錐破碎機(jī),我們選擇美卓奧圖泰的主要原因之一就是襯板好換。而且,一期中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)還在進(jìn)一步優(yōu)化中,有望進(jìn)一步釋放產(chǎn)能和降低現(xiàn)場勞動強(qiáng)度。這將有助于我們進(jìn)一步實現(xiàn)增產(chǎn)降本的目標(biāo)。”馬經(jīng)理說。