近日，江蘇灌南縣固廢處置車間內(nèi)，國網(wǎng)連云港市灌南縣供電公司員工花樹軍正在檢驗(yàn)土建預(yù)制品的產(chǎn)品強(qiáng)度。這批土建預(yù)制品是由廢舊電桿經(jīng)過一系列綠色處理后制成，被廣泛應(yīng)用于配網(wǎng)土建現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)建設(shè)原料成本下降約15%，配網(wǎng)土建基礎(chǔ)綜合成本下降達(dá)30%。2020年至今已累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值560萬元，減少二氧化碳排放2萬余噸。

在電網(wǎng)升級改造過程中，會產(chǎn)生大量的廢舊電桿。由于這些電桿經(jīng)濟(jì)價(jià)值低、電桿回收存儲困難。而回收不全、破碎分解不徹底，還會給群眾生活和生態(tài)環(huán)境帶來隱患。如何妥善解決廢舊電桿帶來的“小隱患”，成為困擾供電公司的“大問題”。

據(jù)了解，水泥電桿大都由混凝土制成，一根15米高電桿破碎后可回收鋼材0.35噸、產(chǎn)生固廢殘?jiān)?.472噸。如果這些殘?jiān)軌蛟俅卫闷饋?，既可?jié)約自然資源，又能減少自然開采產(chǎn)生的碳排放。

圍繞固廢殘?jiān)倮脝栴}，2020年開始，灌南縣供電公司開展電力固廢材料二次利用課題研究。首先該公司完善了電力固廢材料處置模式，在電網(wǎng)建設(shè)過程中，同步考慮廢舊電桿等電力固廢材料拆除、回收等工作，實(shí)現(xiàn)固廢材料的收集、運(yùn)輸和集中處置全過程管理。同時(shí)，積極擴(kuò)建“朋友圈”，與屬地房地產(chǎn)企業(yè)萬年達(dá)集團(tuán)合作，共同開展廢舊電桿車間建設(shè)，打造具有破拆、傳送、篩分、定存功能的綜合產(chǎn)線。

在處置車間內(nèi)，一根根水泥電桿被破拆分解，固廢殘?jiān)?jīng)傳送帶進(jìn)入碎塊篩分階段。通過對廢舊電桿的自動化精加工，大批量制造生產(chǎn)符合建筑質(zhì)量要求的再生細(xì)骨料和再生粗骨料，替代傳統(tǒng)骨料石子和沙，節(jié)約電網(wǎng)建設(shè)原料成本，同時(shí)也減少了自然開采。

2020年4月，灌南縣供電公司與東南大學(xué)開展合作，研發(fā)基于再生骨料與固廢源高活性粉體的預(yù)制配網(wǎng)土建基礎(chǔ)技術(shù)，利用固廢源高活性粉體代替水泥，實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)過程的“零排放”。出廠合格的土建預(yù)制品，廣泛應(yīng)用于該公司配網(wǎng)建設(shè)，推動配網(wǎng)土建基礎(chǔ)綜合成本持續(xù)下降。自此，“無處安放”的廢舊電桿搖身一變成綠色發(fā)展的“香餑餑”。

該公司固廢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曹鵬介紹，“以我們灌南公司2019年回收廢舊水泥電桿數(shù)據(jù)為例，2000根廢舊水泥電桿可以創(chuàng)造約31萬元的再生產(chǎn)品，還節(jié)省了場地租賃、破碎分解等費(fèi)用，進(jìn)一步為企業(yè)減負(fù)。”

除了經(jīng)濟(jì)價(jià)值，曹鵬更關(guān)注“環(huán)保賬”:“依然以2000根廢舊電桿為例，按照傳統(tǒng)的破碎填埋方式處置，將直接浪費(fèi)2900余噸再生骨料。經(jīng)過我們車間加工，除了節(jié)約沙石等自然資源外，混凝土生產(chǎn)過程‘零排放’，還能減少二氧化碳排放約1600噸，減少化石能源消耗近600噸。”