“通過管理模式創(chuàng)新,洗煤專業(yè)從‘17’到‘1’,實現(xiàn)了一體化運營,握指成拳效應(yīng)初顯。今年上半年,全集團(tuán)精煤回收率同比上升1.9%。”山東能源新礦集團(tuán)洗煤分公司技術(shù)研發(fā)部主任許光前說。

山東能源新礦集團(tuán)在省內(nèi)外共有選煤廠23個,年入洗能力約5700萬噸。因受地域限制,多年來這些洗煤廠各自為戰(zhàn),缺少統(tǒng)一業(yè)務(wù)指導(dǎo)部門和管理單位,使技術(shù)、人員、管理等資源不能充分共享,無法實現(xiàn)精煤創(chuàng)效最大化。
 

今年以來,新礦集團(tuán)按照“洗煤產(chǎn)業(yè)鏈效益最大化”的管理思路,成立煤炭產(chǎn)品研發(fā)管理中心和洗煤分公司,對洗煤廠統(tǒng)一管理,“一廠一策”制訂優(yōu)化提升方案,提高產(chǎn)品回收率。許光前算了一筆賬,“就集團(tuán)公司當(dāng)前的產(chǎn)能計算,精煤產(chǎn)率每提升1%,就能為集團(tuán)公司增加上億元的效益。”

劃分新汶、濟(jì)南、新疆、內(nèi)蒙四個區(qū)域,新礦集團(tuán)洗煤分公司推行公司層面“四統(tǒng)一”與各洗煤廠“四自主”相結(jié)合的管理模式。“四統(tǒng)一”,即:公司統(tǒng)一管理模式、統(tǒng)一績效考核、統(tǒng)一資源配置、統(tǒng)一經(jīng)營管理；“四自主”,即:區(qū)域公司及直屬廠自主安全管理、自主進(jìn)行生產(chǎn)組織、自主管控質(zhì)量及成本、自主保障內(nèi)部和諧穩(wěn)定。截至5月底,新礦集團(tuán)洗煤分公司已整合17家洗煤廠,實現(xiàn)了握指成拳凝聚合力。

針對各洗煤廠普遍存在的系統(tǒng)環(huán)節(jié)“跑粗”、重復(fù)分選、重介“背灰”、煤泥產(chǎn)率偏高等問題,洗煤分公司成立了以洗煤博士許光前為組長的專家會診團(tuán),對各洗煤廠進(jìn)行工藝創(chuàng)新研究,科學(xué)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并派專人進(jìn)駐各洗煤廠指導(dǎo)加快技改工作。

在新礦集團(tuán)內(nèi)蒙古能源區(qū)域,中心洗煤廠、長城一礦洗煤廠和長城三礦選煤廠,通過深化專業(yè)化管理模式,在不斷減員、設(shè)備老化的情況下,實現(xiàn)入洗增、產(chǎn)率增、效益增。5月份入洗原煤環(huán)比增加25.77萬噸,入洗量創(chuàng)建廠以來的歷史最好水平。同時精煤產(chǎn)率環(huán)比增加4.81%,煤泥產(chǎn)率環(huán)比降低3.84%,經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提升。

山東省內(nèi)的老區(qū)鄂莊煤礦通過優(yōu)化洗煤廠生產(chǎn)系統(tǒng),讓停用2年的浮選系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài),精煤產(chǎn)率提高6.8%,煤泥減量7.48%,創(chuàng)效可觀；新區(qū)新巨龍公司洗煤廠通過實施密控系統(tǒng)自動化升級通過委托科研院校,5月份精煤回收率高達(dá)79.25%,創(chuàng)出近兩年來的歷史新高。

針對陜西省新礦集團(tuán)水煤公司洗煤廠噴吹煤洗不出來問題,洗煤分公司合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)出的精煤產(chǎn)品一次性滿足客戶需求,5月份洗出噴吹精煤4.25萬噸,創(chuàng)歷史最好水平。

新礦集團(tuán)新疆伊犁能源伊新煤業(yè)洗煤廠將分級篩篩孔由100毫米改為25毫米,降低塊煤轉(zhuǎn)載破碎概率,提高了系統(tǒng)處理能力。

近期,新礦集團(tuán)啟動了第三次選煤廠專家會診,確定30項技改項目和9項重點研發(fā)項目,全部實施后預(yù)計年創(chuàng)效3億多元。同時,新礦集團(tuán)還通過委托科研院所和高等院校對煤泥進(jìn)行試驗研究,以期達(dá)到“消滅煤泥”的效果。試點成功后在全集團(tuán)各洗煤廠進(jìn)行推廣,年可創(chuàng)效上億元。