近日，伴隨著一聲鳴笛，神東煤炭集團首列滿載4224噸煉焦配煤列車駛出洗選中心保德選煤廠南裝車塔，發(fā)往國家能源集團烏海能源公司，標志著神東首次研發(fā)成功的煉焦配煤走向市場。

該集團煤炭經(jīng)銷中心煤質(zhì)技術部技術主管彭德軍介紹，首列煉焦配煤外運，是“神東煤”立足市場的一個新的效益增長點，目前市場普通混煤價格為487元/噸，而煉焦配煤的市場價是665元/噸，剔除成本142元/噸，如果月產(chǎn)1.2萬噸煉焦配煤，那么每年能夠為公司增加2500多萬元的效益。

據(jù)了解，煉焦煤中儲量最大的是氣煤，氣煤具有低灰、低硫特點，作為配煤煉焦可以顯著降低灰、硫等有害成分，同時減少焦化污染物排放，緩解冶金生產(chǎn)對大氣環(huán)境的影響，是最具開發(fā)潛力的煉焦煤種。保德煤礦是神東煤炭集團唯一一座主產(chǎn)氣煤的礦井，其原煤為低硫、低水分、高粘結性指數(shù)的氣煤，屬于國家稀缺煤種，也是生產(chǎn)煉焦配煤最理想的原煤品種。但多年來，受市場需求限制，保德選煤廠生產(chǎn)的產(chǎn)品均作為普通混煤銷售。

為生產(chǎn)出高價值的煉焦配煤，實現(xiàn)資源高質(zhì)化利用，從2016年3月份開始，集團洗選中心就著手煉焦配煤工藝改進的市場調(diào)研及質(zhì)量分析等前期工作，一直到2019年4月份，保德選煤廠進行了210多組焦煤產(chǎn)率和質(zhì)量實驗，研究焦煤產(chǎn)出的可行性及產(chǎn)率。今年5月份開始，利用保德煤礦搬家倒面的時間，保德選煤廠投入100多萬元進行了10余項焦煤系統(tǒng)升級改造，在現(xiàn)有系統(tǒng)配置條件下，優(yōu)化系統(tǒng)工藝流程，布局焦煤、中煤、矸石三條通路，形成焦煤獨立產(chǎn)出上倉、中煤回摻保證混煤質(zhì)量、矸石獨立處置的總體布置。截至目前，焦煤系統(tǒng)運行良好。

這次煉焦配煤順利產(chǎn)出，為“神東煤”增加了一個新煤種，其中凝聚著公司相關部門和單位工作人員的大量心血。檢測公司保德煤礦質(zhì)量檢測室主任賀敏說，原來煤質(zhì)檢測是5到7天進行一次，煉焦配煤試生產(chǎn)期間，檢測人員加大檢測頻率，每天每隔2小時跟蹤檢測，為煉焦配煤的品質(zhì)把控提供各項指標的精準數(shù)據(jù)支持。

劉欽聚是洗選中心保德選煤廠的工藝煤質(zhì)管理員，作為工藝技術負責人之一，他說，面對焦煤系統(tǒng)改造過程中從來沒遇到過的技術難題，他和其他技術人員一起迎難而上，經(jīng)歷無數(shù)個無眠之夜做實驗，進行數(shù)據(jù)整理分析，無數(shù)次討論推翻再論證，探索最佳焦煤生產(chǎn)工藝參數(shù)，研究系統(tǒng)優(yōu)化改造方案。特別在最后一次實驗過程中，他們連續(xù)兩個月未休息，終于通過一泵帶兩旋流器方案，實現(xiàn)了煉焦配煤產(chǎn)率的大幅提升。