裝備制造業(yè),既是大國(guó)重器的重要支撐,也是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要保障。從風(fēng)云一號(hào)、二號(hào)人造衛(wèi)星,到我國(guó)首艘核潛艇、復(fù)興號(hào)列車(chē),再到西門(mén)子、通用汽車(chē)、三星等國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品,其中都不乏寧夏裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品或技術(shù)。

寧夏面積雖小,裝備制造業(yè)在全國(guó)工業(yè)版圖上的占比也不大,但重科興創(chuàng)的氛圍,使不少掌握核心技術(shù)的單項(xiàng)冠軍脫穎而出。如今,在新發(fā)展理念指引下,寧夏裝備制造業(yè)呈現(xiàn)出群體躍進(jìn)、變革創(chuàng)新、能量不斷積蓄的可喜局面。

跳起來(lái)摘桃子,撬動(dòng)行業(yè)變革

始建于20世紀(jì)60年代的寧夏天地奔牛集團(tuán)公司,是國(guó)內(nèi)煤機(jī)制造行業(yè)規(guī)模較大的企業(yè)之一。這家企業(yè)近年來(lái)秉承“創(chuàng)新在每天、學(xué)習(xí)到永遠(yuǎn)”的理念,通過(guò)科技創(chuàng)新嘗到了甜頭。

據(jù)介紹,自2014年成功研制出世界首套智能控制刮板輸送機(jī)以來(lái),這一產(chǎn)品已為企業(yè)帶來(lái)超過(guò)5億元的銷(xiāo)售收入。該設(shè)備不僅對(duì)提升我國(guó)煤礦機(jī)械裝備水平具有促進(jìn)作用,也引領(lǐng)了智能化的刮板機(jī)行業(yè)技術(shù)研究方向。

變革者,始終勇立潮頭。我國(guó)鑄造企業(yè)絕大多數(shù)采用鐵水澆筑模具的生產(chǎn)方式,產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、檔次低、科技含量低的“一高兩低”問(wèn)題成為行業(yè)發(fā)展瓶頸。作為三線(xiàn)遷建企業(yè)之一,寧夏共享集團(tuán)也曾面臨相同難題。

3D打印成為這家企業(yè)的突破口。企業(yè)投資近10億元,組建起200余人的研發(fā)團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)了鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。“要在轉(zhuǎn)型中脫穎而出,就要跳起來(lái)摘桃子。”共享集團(tuán)董事長(zhǎng)彭凡說(shuō),要瞄準(zhǔn)更高的目標(biāo),拼全力摘更好的桃子。

“以前一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋鑄件,需要用金屬模具做近20個(gè)零件(砂型)。”彭凡說(shuō),現(xiàn)在用3D打印一次就能完成,誤差也從原來(lái)的1毫米降至0.3毫米,生產(chǎn)效率提升約5倍。

創(chuàng)新,既是挑戰(zhàn)自我,更能撼動(dòng)行業(yè)。共享集團(tuán)的3D打印技術(shù),被譽(yù)為使鑄造業(yè)從“傻大黑粗”變身“窈窕淑女”,實(shí)現(xiàn)了行業(yè)里程碑式的變革。

俯下身謀創(chuàng)新,叫響“寧夏智造”

裝備制造業(yè)的創(chuàng)新,是制造業(yè)技術(shù)革新的關(guān)鍵。寧夏巨能機(jī)器人股份有限公司被稱(chēng)為“制造智能工廠的工廠”。車(chē)間中,數(shù)字化智能傳感器等終端隨處可見(jiàn)。

主打產(chǎn)品為工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和智能工廠管理軟件的這家企業(yè),成立之初就建立了研發(fā)中心,目前擁有113項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和多項(xiàng)核心技術(shù),已助力汽車(chē)、工程機(jī)械等領(lǐng)域不少企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。

真正的核心技術(shù)是買(mǎi)不來(lái)的。我國(guó)閥門(mén)企業(yè)眾多,但國(guó)產(chǎn)閥門(mén)主要集中在中低端市場(chǎng),高端閥門(mén)依然要靠進(jìn)口,而進(jìn)口閥門(mén)價(jià)格高、售后服務(wù)周期長(zhǎng)的“卡脖子”問(wèn)題困擾不少用戶(hù)。

沒(méi)有核心技術(shù),進(jìn)軍高端只是空談。已有59年歷史的吳忠儀表有限責(zé)任公司,近年來(lái)搭建起院士工作站、博士后工作站等高層次、高技能人才團(tuán)隊(duì),并在美國(guó)建立研發(fā)中心。公司總經(jīng)理馬玉山說(shuō),企業(yè)研發(fā)的60多項(xiàng)新產(chǎn)品中,有24項(xiàng)被評(píng)為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,生產(chǎn)的超高溫、超低溫智能控制閥打破了國(guó)外技術(shù)壟斷。

核心技術(shù),是邁向高端之鑰。隨著吳忠儀表自主研發(fā)的產(chǎn)品在我國(guó)深海鉆井平臺(tái)、世界單體規(guī)模最大煤制油工程等項(xiàng)目上的穩(wěn)定可靠使用,標(biāo)志著這家企業(yè)已躋身世界高端閥門(mén)制造企業(yè)前列。

出實(shí)招夯基礎(chǔ),蓄積發(fā)展后勁

如今,天地奔牛集團(tuán)的智能煤機(jī)、共享集團(tuán)的3D打印鑄件、吳忠儀表的高端閥門(mén)、維爾鑄造的高鐵枕梁等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)矩陣,已成為寧夏新興產(chǎn)業(yè)集群的重要組成部分。

為助力裝備制造業(yè)發(fā)力高精尖、邁向更高端,寧夏近年來(lái)連出實(shí)招:安排專(zhuān)項(xiàng)資金支持延伸產(chǎn)業(yè)鏈,對(duì)柔性引才給予經(jīng)費(fèi)補(bǔ)助,以獎(jiǎng)代補(bǔ)鼓勵(lì)自主創(chuàng)新,專(zhuān)門(mén)發(fā)文提出以智能制造為引領(lǐng),明確數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高端裝備發(fā)展方向……

裝備制造業(yè)技術(shù)含量和創(chuàng)新能力的提升,是寧夏工業(yè)進(jìn)步的縮影。一組數(shù)據(jù)令人振奮:寧夏先后成立34個(gè)院士工作站,柔性引進(jìn)100多位院士和一批專(zhuān)家學(xué)者;培養(yǎng)了近12萬(wàn)名高技能實(shí)用人才;2017年,全社會(huì)研發(fā)經(jīng)費(fèi)同比增長(zhǎng)30.1%,專(zhuān)利申請(qǐng)量和授權(quán)量分別增長(zhǎng)39.5%和58.5%,增幅位居西部前列。

“高端裝備制造業(yè),是推動(dòng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要保障。”寧夏經(jīng)信委副巡視員陳志清說(shuō),寧夏裝備制造業(yè)將在新發(fā)展理念指引下,不斷集聚發(fā)展資源、厚植發(fā)展基礎(chǔ),持續(xù)為區(qū)域發(fā)展提供動(dòng)力,為行業(yè)變革蓄積能量,為大國(guó)重器提供支撐。