今年以來，內(nèi)蒙能源長(zhǎng)城一礦采深逐步增加，頂板壓力增大，原煤破碎，造成洗選廠浮選精煤效果差、灰分高、抽出率偏低。尤其是入洗三層原煤時(shí)，浮選精煤灰分含量在16%左右，只能部分進(jìn)入精煤、洗末煤，嚴(yán)重影響精煤回收率。為盡快解決這些問題，該礦積極聯(lián)系選煤專家進(jìn)行會(huì)診，對(duì)自身設(shè)備進(jìn)行改造。

他們更換了脫泥泵葉輪，增加了泵的流量，提高了分級(jí)旋流器壓力，降低了浮選入料濃度和粒度。結(jié)合浮選柱工作原理，將浮選柱高度增加460mm，延長(zhǎng)分選單個(gè)周期，有效改善了分選效果，并通過加開一臺(tái)浮選柱，有效緩解了單臺(tái)浮選柱入料負(fù)荷，提高了浮選效率。

經(jīng)過優(yōu)化、調(diào)整、改造，該礦三層浮選精煤灰分由原來的16%降至13%，可以全部進(jìn)入精煤，單班浮選精煤增加5個(gè)循環(huán)量，精煤回收率提高1.3%。九層浮選精煤灰分由10%降至9%，單班浮選精煤增加6個(gè)循環(huán)量，精煤回收率提高1.5%。除此之外，浮選精煤水分減少了兩個(gè)百分點(diǎn)，有效改善了精煤質(zhì)量。三層精煤產(chǎn)量月增加390噸，九層精煤產(chǎn)量月增加450噸，每月增加效益50余萬元。