近年來，達竹煤電公司針對所屬礦井煤層極薄、原煤含矸含灰高、精煤洗選難度大的實際，重點開展了重介質(zhì)洗選煤工藝升級改造、干法選煤技術(shù)研究與應(yīng)用、循環(huán)水水質(zhì)對重介選煤細粒級煤的分選研究、新型浮選藥劑的研究與應(yīng)用、選煤廠耐磨修復(fù)技術(shù)的研究和應(yīng)用等原煤洗選工藝攻關(guān)，并加強洗選過程質(zhì)量管控，極大地提高了精煤產(chǎn)率。

該公司石板選煤發(fā)電廠優(yōu)化洗選工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建立健全了TBS、脫介篩、磁選機、旋流器等設(shè)備的檢查更換制度，先后對TBS煤泥分選機、三質(zhì)體篩、浮選機進行技術(shù)改造，保證了洗煤工藝運行良好。其中，該廠實施細粒級煤的分選工藝技術(shù)改造，使粗煤泥灰分降低了1.92個百分點，清水用量減少25%，聚丙烯酰胺用量減少29%，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟效益500萬元。渡市選煤發(fā)電廠對4臺磁選機入料管道進行改造，提高磁選機回收效率；對507原煤振動脫泥篩的噴水位置、角度進行改造，盡可能使煤泥脫除；制作了多種規(guī)格的磁選機尾礦口調(diào)節(jié)板，提高磁選機處理量和介質(zhì)回收效率；對不符合要求的篩板進行翻面或更換，并通過優(yōu)化磁選系統(tǒng)，將介耗控制在0.8千克/噸原煤左右，比預(yù)算節(jié)約20.17萬元。目前，該廠主洗產(chǎn)品合格率達83%，浮選產(chǎn)品合格率達87.25%，尾煤產(chǎn)品合格率達98.36%。

達竹煤電公司通過大力實施原煤洗選工藝升級改造和洗選過程質(zhì)量管控，兩座選煤發(fā)電廠年原煤洗選能力由150萬噸提高到250萬噸。今年上半年，該公司自產(chǎn)原煤洗精煤產(chǎn)出率為45.65%，比年初預(yù)算指標(biāo)提高0.65個百分點，與2016年同期相比提高0.74個百分點，產(chǎn)品質(zhì)量和附加值均顯著提升，為企業(yè)創(chuàng)造了上千萬元的經(jīng)濟效益。

以渡市、石板兩家選煤發(fā)電廠為代表的達竹牌冶煉精煤，以其低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱值等特點，被譽為“烏金上的皇冠”，連續(xù)18年獲得四川省名牌產(chǎn)品稱號，精煤產(chǎn)品遠銷重鋼、寶武鋼鐵、湘鋼、馬鋼、攀鋼等多家鋼鐵企業(yè)。