繼煤焦油懸浮床全餾分加氫、煤油共煉、CCSI三項(xiàng)技術(shù)陸續(xù)取得重大技術(shù)成果突破后，陜西延長(zhǎng)石油碳?xì)溲芯恐行某笮洼斶\(yùn)床氣化(KSY)工業(yè)化試驗(yàn)裝置于近日點(diǎn)火并進(jìn)入連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。

　　延長(zhǎng)石油KSY超大型輸運(yùn)床煤氣化技術(shù)100噸/天工業(yè)試驗(yàn)裝置(放大后設(shè)計(jì)投煤量達(dá)5000噸/天)于2016年10月8日裝置開(kāi)工預(yù)熱爐點(diǎn)火，開(kāi)始熱態(tài)聯(lián)運(yùn)并投煤試運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行14天，累計(jì)運(yùn)行335小時(shí)，各項(xiàng)工藝指標(biāo)和技術(shù)參數(shù)達(dá)到了首次試運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo)要求，實(shí)現(xiàn)了煤氣化技術(shù)重大突破。

　　據(jù)悉，此次試驗(yàn)取得的主要技術(shù)成果如下：

　　1、中試裝置實(shí)現(xiàn)一次投料成功，順利打通全流程，投料負(fù)荷為50%，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，取得了大量的運(yùn)行數(shù)據(jù)和寶貴的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。

　　2、具有高度工程創(chuàng)新理念的第一、二反應(yīng)器的完美耦合，實(shí)現(xiàn)了在兩個(gè)不同溫度場(chǎng)、流化場(chǎng)以及固體顆粒高倍率雙循環(huán)流化條件下碳的高效轉(zhuǎn)化和合成氣的高效產(chǎn)出，為正在開(kāi)發(fā)中的5000噸/天KSY工業(yè)化裝置工藝包提供了可靠的數(shù)據(jù)。

　　3、裝置中的提升管反應(yīng)器、TCD反應(yīng)器、高效多級(jí)旋分、連續(xù)減壓排灰裝置、流化床廢鍋、PCD除塵器等專(zhuān)利、專(zhuān)有設(shè)備運(yùn)行良好，在工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)理念，構(gòu)成了一個(gè)完整的氣化創(chuàng)新體系，其先進(jìn)性和可靠性在運(yùn)行中得到了充分驗(yàn)證。

　　首次投料試車(chē)成功標(biāo)志著KSY氣化技術(shù)的研發(fā)進(jìn)入到一個(gè)新的階段，在針對(duì)存在的一些工程化問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)整改后，裝置將進(jìn)行新的一輪投料運(yùn)行和繼續(xù)大型化工藝包開(kāi)發(fā)，預(yù)計(jì)在十三五期間完成工業(yè)示范和技術(shù)應(yīng)用推廣。