一、發(fā)展現狀

　　原煤入選比例大幅提高

　　—2015年，原煤入選量從7.0億t增加到24.7億t,入選比例從31.9%提高到65.9%，實現了煤炭工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃“到2015年全國原煤入選率達到65%”的目標。動力煤入選比例也快速增加，2010年動力煤入選量不足8億t，入選率約為35%；2015年入選量約為14.7億t，入選率達到53.5%。

　　選煤廠大型化、工藝靈活化發(fā)展迅速

　　大型選煤廠建設投資省、生產效率高、運行費用低，發(fā)達國家選煤廠已經完成大型化、集中化和高效化的轉變。美國、德國、澳大利亞等國家選煤廠的處理能力均在1000t/h以上，廣泛應用分選效率高的重介質選煤方法，美國重介分選占66%、澳大利亞為90%、南非為95%，為了進一步提高分選效率、降低生產成本，構建了塊、末煤分級分選的單元化分選系統(tǒng)。截至2015年，我國規(guī)模以上選煤廠從2010年的1800余座,上升到2000余座,新建了一大批具有世界先進水平選煤技術和裝備的大型和超大型選煤廠，其中設計年入選原煤能力超過1000萬t的選煤廠57處,設計入選能力超過6.5億t,占全國原煤入選總能力的25%以上。目前，最大的煉焦型選煤廠處理能力達到3000萬t/a,最大的動力煤選煤廠處理能力達到4000萬t/a。建設大型高效選煤廠成為選煤工業(yè)的發(fā)展趨勢。

　　選煤設備有了長足發(fā)展

　　通過引進美國、德國、澳大利亞等國外先進工藝及選煤設備，大幅促進我國選煤技術與裝備的進步，目前，我國年處理原煤4.00Mt的選煤成套技術與裝備實現了國產化，部分設備實現了出口。

　　選煤廠設計、建設和管理水平有了突飛猛進的進

　　在消化吸收引進選煤廠成套設計及設備的基礎上，形成了適應不同煤質、規(guī)模和選煤工藝選煤廠的標準化設計和個性化設計，縮短設計周期的同時提高了設計效率。模塊式、高效裝配式鋼結構廠房的推廣應用大幅縮短了選煤廠的建設周期，入選能力千萬噸級的選煤廠一般可在12個月內建成并投入生產；選煤廠托管運行管理模式與既有的煤礦選煤廠一體化管理模式并存，為選煤廠生產管理積累了成功的經驗。

　　二、存在問題

　　原煤入選比例依然偏低

　　年我國原煤入選量24.7億t,入選比例上升到65.9%，動力煤入選量約為14.7億t,入選率達到53.5%。但與世界主要產煤國家的平均入選率80%以上仍有差距。

　　選煤技術及管理水平發(fā)展不均衡

　　國有大型企業(yè)選煤廠單廠規(guī)模大,原煤入選比例高，選煤廠自動化程度和控制水平高；地方煤礦入選比例低，且單廠規(guī)模小、自動化水平低，個別甚至存在手動操作的情況。煉焦煤選煤廠發(fā)展快，技術先進、裝備較好,而動力煤選煤廠整體發(fā)展比較慢，尤其是適用于低階煤分選的工藝、裝備有待完善提高。

　　大型設備可靠性差，自動化程度低

　　大型選煤設備可靠性僅有70%，自動化程度不足20%，除個別設備外，選煤成套裝備規(guī)格僅能滿足處理能力4.00Mt/a選煤廠的需要，尚不能滿足千萬噸級特大型選煤廠建設的需要;大型重介淺槽分選機、大型振動設備進口依賴度高，擁有自主知識產權的國產設備規(guī)格偏小。

　　選煤廠監(jiān)測技術和儀器儀表落后于先進國家

　　涉及煤質和工藝參數的在線檢測儀器儀表仍是選煤自動化的重點研發(fā)內容,選煤自動化技術和裝備整體水平亟待提升。

　　三、發(fā)展趨勢

　　選煤工藝簡單化，裝備智能化、大型化

　　針對我國特大型選煤廠多采用塊末煤分級入選的工藝特點,研究基于全廠最大精煤產率原則的各分選環(huán)節(jié)工藝參數匹配、產品質量與生產過程參數自動測控系統(tǒng)；提高設備大型化和智能化水平，是選煤廠智能化控制和信息化管理的基礎先決條件；開發(fā)構建適用于千萬噸級選煤廠分選系統(tǒng)單元化的塊煤、末煤及細粒煤分選大型高效成套技術和關鍵裝備,研發(fā)與之配套的大型分級破碎、脫水、脫介等輔助設備，為建設千萬噸級高效自動化選煤廠提供技術裝備。

　　資源利用合理化、最大化

　　煤炭作為不可再生能源,提高煤炭資源綜合利用效率，實現煤炭的分質分級梯級利用是國家的政策要求。加強毛煤井下排矸特殊工藝和裝備的研究，實現矸石井下回填，既減少無效運輸、節(jié)省占地又保護了環(huán)境。針對我國優(yōu)質煉焦煤資源稀缺現狀，開展選煤廠優(yōu)質稀缺煤炭資源二次分選關鍵技術研究,實現稀缺煤炭資源的高效、合理利用。加大煤矸石、煤泥及煤伴生礦物等資源化利用研究,促進循環(huán)經濟也是未來的發(fā)展方向。

　　提高動力煤分選比例，煤泥提質、減量化勢在必行

　　我國煉焦煤選煤廠已實現全部入選，動力煤入選比例雖快速增加，由2010年的35%提高到2015年的53.5%，但距2020年原煤入選率達到80%以上要求有很大差距。今后提高入選率主要集中在動力煤領域。動力煤選煤廠煤質差，煤泥入水后水分增加、發(fā)熱量下降，影響選煤廠效益，因此煤泥一般不入選。解決的方法是盡量減少進入系統(tǒng)分選的煤泥量，神華集團在動力煤全粒級分選煤泥減量化方面進行了嘗試，用弛張篩進行6mm深度篩分，可顯著降低系統(tǒng)煤泥量。另外，針對低階煤水分高、熱值低、矸石易泥化等特性，研究適用于低階煤泥的浮選提質技術與大型裝備，提高煤炭利用效率，也是形勢所需。