近日，神寧煤業(yè)集團(tuán)能源工程公司設(shè)計(jì)院完成選配煤中心梅花井洗煤廠塊煤直裝工程建設(shè)。

　　梅花井洗煤廠設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力1200萬噸，塊煤經(jīng)洗選加工后進(jìn)入汽車裝車倉(cāng)銷售或轉(zhuǎn)運(yùn)至儲(chǔ)煤場(chǎng)儲(chǔ)存。目前塊煤銷售普遍存在限下率高，用戶不滿意的問題，洗選后塊煤需轉(zhuǎn)運(yùn)至儲(chǔ)煤場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)二次篩分裝車銷售。轉(zhuǎn)運(yùn)及二次篩分將會(huì)造成塊煤的再次破碎及增加轉(zhuǎn)運(yùn)成本，為解決此問題，受集團(tuán)公司委托，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)完成了梅花井洗煤廠塊煤直裝系統(tǒng)工程。

　　設(shè)計(jì)院在接到設(shè)計(jì)委托任務(wù)后，組織相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘，查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。針對(duì)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，本著投資省、見效快、效益最大化的原則提出多種解決方案，最終確定生產(chǎn)工藝為：洗混煤在現(xiàn)有701膠帶輸送機(jī)中部經(jīng)犁式卸料器接出，經(jīng)溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)至新增博后篩上，經(jīng)博后篩分級(jí)為+80mm大塊煤、50-80mm中塊煤、15-50mm粒煤及0-15mm限下末煤，分級(jí)后產(chǎn)品經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)至各粒級(jí)裝車漏斗，由電液動(dòng)平板閘門控制裝車銷售。

　　根據(jù)寧東洗煤廠各分廠目前運(yùn)行情況，塊煤在入倉(cāng)、轉(zhuǎn)運(yùn)及二次篩分過程中的損失在3%以上。通過設(shè)計(jì)塊煤直裝系統(tǒng)，梅花井洗煤廠實(shí)現(xiàn)了塊煤直接分級(jí)裝車銷售，減少了塊精煤產(chǎn)品轉(zhuǎn)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，不僅產(chǎn)品粒級(jí)市場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)，而且提高了塊煤率，降低了轉(zhuǎn)運(yùn)成本，每年可為集團(tuán)提高經(jīng)濟(jì)效益千萬元以上。