創(chuàng)新引領(lǐng),助推礦業(yè)轉(zhuǎn)型綠色發(fā)展
傳統(tǒng)礦山正在迎來(lái)一個(gè)信息化、自動(dòng)化、智能化的升級(jí)時(shí)代。
近年來(lái),礦產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)波動(dòng),礦業(yè)剛性成本上升,國(guó)內(nèi)礦業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整和震蕩之中。就河北而言,受到礦業(yè)資源稟賦和粗放管理的影響,省內(nèi)礦企噸礦成本高、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力較差,伴隨京津冀協(xié)同發(fā)展對(duì)環(huán)保要求的不斷提高,面臨著巨大挑戰(zhàn)。
挑戰(zhàn)與機(jī)遇同在,礦業(yè)發(fā)展的瓶頸期,正是全省礦業(yè)練好基本功、推動(dòng)礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色發(fā)展的窗口期。
全省礦業(yè)踐行創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的五大發(fā)展理念,著力推進(jìn)新常態(tài)下礦業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展,引領(lǐng)礦業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,加快推動(dòng)礦業(yè)轉(zhuǎn)型和綠色發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源利用方式和管理方式的根本轉(zhuǎn)變。我省礦山企業(yè)正積極探索新的生產(chǎn)方式,努力采用新設(shè)備、新工藝,提高資源綜合利用效率,礦山綠色發(fā)展水平逐步提升,礦業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。近日,筆者走進(jìn)河北省五家礦山企業(yè),看它們?nèi)绾我揽考几纳?jí)、智能管理,提升礦業(yè)發(fā)展的質(zhì)量效益。
中國(guó)黃金集團(tuán)河北東梁金礦:工藝技術(shù)升級(jí),降本增效顯著
人們眼中,金磚很貴。所謂金磚,被稱(chēng)為合質(zhì)金,一塊7千克的金磚,市場(chǎng)售價(jià)就能達(dá)到180萬(wàn)元。近日,筆者走進(jìn)中國(guó)黃金集團(tuán)下屬的河北東梁金礦,探尋金子是如何“煉”成的。
“黃金之所以如此昂貴,與黃金礦山要經(jīng)過(guò)采礦、冶煉等多道復(fù)雜工藝、付出艱辛勞動(dòng)是分不開(kāi)的。”河北東梁金礦有限責(zé)任公司副總經(jīng)理李伯利說(shuō)。近幾年來(lái),東梁金礦不斷改進(jìn)工藝技術(shù)路線,走出了一條節(jié)約集約利用資源的黃金礦山開(kāi)發(fā)之路。
東梁金礦位于寬城滿(mǎn)族自治縣境內(nèi),是一座大型、低品位、單一黃金礦。2005年以前一直是個(gè)小型黃金生產(chǎn)企業(yè),之后被中國(guó)黃金集團(tuán)公司收購(gòu),集團(tuán)公司投資3.34億元,對(duì)礦山進(jìn)行了智能化改造和工藝技術(shù)升級(jí),建成了年生產(chǎn)規(guī)模99萬(wàn)噸(礦)、年可堆浸30萬(wàn)噸(礦)以上的現(xiàn)代化大型金礦企業(yè)。截至目前,這座金礦已經(jīng)成為河北日處理量最大的低品位黃金礦山。
“在生產(chǎn)過(guò)程中,我們要經(jīng)過(guò)破碎等環(huán)節(jié),把直徑650毫米左右的礦石破碎到12毫米以下。”李伯利說(shuō)。別小看礦石破碎過(guò)程,破碎的礦石塊越小,提取黃金的難度就越小。根據(jù)這個(gè)規(guī)律,要提高金礦采選比例,減少資源浪費(fèi),就需要把礦石進(jìn)行循環(huán)研磨。
“碎礦過(guò)程中,我們采用三段兩閉路,全部采用自動(dòng)化智能化控制,保證工藝指標(biāo)的穩(wěn)定性。”李伯利說(shuō)。不僅如此,傳統(tǒng)金礦在這個(gè)環(huán)節(jié)需要占用大量土地,消耗資源,而東梁金礦進(jìn)行改造后,減少兩臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī),進(jìn)而縮小廠區(qū)面積,節(jié)約了投資和生產(chǎn)過(guò)程中的能耗。
技術(shù)在升級(jí),工藝路線在改進(jìn)。按照金礦采選步驟,破碎完成后,就要進(jìn)入解磨礦工序,即把礦石進(jìn)一步磨到直徑為0.074毫米以下顆粒,再用40%濃度的礦漿,直接用泵打入浸漿槽進(jìn)行浸吸作業(yè)。“金子被氰化鈉溶液溶解后,在容器里變?yōu)橐簯B(tài),用活性炭把液態(tài)金吸附后,再進(jìn)行解吸作業(yè),最后用電解方式把它變成固體金泥,冶煉后得到金錠,可謂‘百煉成金’。”李柏利說(shuō)。在這個(gè)過(guò)程中,東梁金礦采用解吸電解過(guò)程加入粉炭回收工藝,避免了載金粉炭流失,提高了選礦回收率。同時(shí),氰化鈉加藥過(guò)程采用自動(dòng)化智能化控制,避免安全事故發(fā)生。
東梁金礦礦石品位低,這就要求企業(yè)在創(chuàng)新增效上下功夫。“按照目前金價(jià),低于0.6克/噸品位礦石,如果進(jìn)入工序的話,各種成本費(fèi)用加在一起,是要賠錢(qián)的。”李伯利說(shuō),我們把低于0.6克/噸品位礦石采用浸堆處理,每年能處理40萬(wàn)立方米低品位礦石,回收黃金30公斤,可為公司帶來(lái)750萬(wàn)元利潤(rùn)。
邢臺(tái)中聯(lián)新型建材示范園:生產(chǎn)更智能,礦山更綠色
潺潺流水、綠樹(shù)成蔭,生產(chǎn)砂石卻不見(jiàn)石料,近百畝的礦山廠區(qū)內(nèi)很少見(jiàn)到工人影蹤……6月15日,筆者在邢臺(tái)中聯(lián)新型建材示范園看到的一切,徹底顛覆了過(guò)去人們心中機(jī)器轟鳴、灰塵漫天的采石場(chǎng)形象。
按照未來(lái)年生產(chǎn)能力800萬(wàn)噸計(jì)算,如果是傳統(tǒng)采石企業(yè),產(chǎn)生的尾料堆放每年就需占用50畝地。“但是我們通過(guò)生產(chǎn)工藝改進(jìn),整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,沒(méi)有任何尾料產(chǎn)生。”邢臺(tái)中聯(lián)新型建材示范園負(fù)責(zé)人朱志奇告訴筆者,企業(yè)采用新工藝對(duì)產(chǎn)生的石屑進(jìn)行加工整形,生產(chǎn)機(jī)制砂。產(chǎn)生的石粉則做成干混砂漿,生產(chǎn)免燒機(jī)制磚。
通過(guò)技術(shù)升級(jí)改造和智能化礦山建設(shè),邢臺(tái)中聯(lián)建材產(chǎn)業(yè)示范園能把每一塊石料都吃干榨凈,既保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,又增加了企業(yè)效益。
筆者在示范園智能運(yùn)營(yíng)指揮中心看到,從采石、生產(chǎn)到運(yùn)輸出廠的每個(gè)環(huán)節(jié)都能顯示在大屏幕上,生產(chǎn)管理人員通過(guò)觀察切換屏幕,能發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種情況,做到及時(shí)處理和預(yù)警。智能控制系統(tǒng)還能了解生產(chǎn)運(yùn)作及物料存儲(chǔ)情況,減少人力資源成本。“屏幕中的車(chē)輛,如果是綠色箭頭正向轉(zhuǎn)動(dòng),表明是正常行駛,如果紅箭頭反轉(zhuǎn),說(shuō)明有行駛異常。通過(guò)智能化管理,示范園對(duì)車(chē)輛實(shí)現(xiàn)了全程監(jiān)管。”朱志奇指著屏幕告訴筆者,車(chē)輛超速會(huì)報(bào)警,停留超時(shí)會(huì)報(bào)警,違規(guī)卸料會(huì)報(bào)警…做到合理調(diào)度車(chē)輛,減少運(yùn)輸途中的污染。示范園還全面引進(jìn)了ERP智能化控制管理系統(tǒng),應(yīng)用于骨料、機(jī)制砂生產(chǎn)線及商混系統(tǒng)的生產(chǎn)、數(shù)據(jù)分析、輔料車(chē)隊(duì)管理、實(shí)驗(yàn)室配比等環(huán)節(jié),整條制砂、制石和商砼生產(chǎn)流程全部實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)控制。
礦山更智能,生產(chǎn)更綠色。在環(huán)保方面,示范園按照工業(yè)廠房標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大車(chē)間進(jìn)行封裝,還對(duì)車(chē)間內(nèi)易產(chǎn)生粉塵的軌道和連接部位進(jìn)行二次封裝,安裝吸塵裝置。同時(shí),全方位配備除塵器、封裝面板、清掃裝置和噴淋設(shè)施,在破碎、篩分車(chē)間和倉(cāng)儲(chǔ)、出料等易產(chǎn)生揚(yáng)塵部位,采取負(fù)壓除塵系統(tǒng)控制揚(yáng)塵污染。目前廠區(qū)將空氣中的懸浮物控制在每立方米10毫克以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家對(duì)水泥企業(yè)要求的每立方米20毫克以下的標(biāo)準(zhǔn)。
高標(biāo)準(zhǔn)源于示范園對(duì)環(huán)保的高投入。“按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),建設(shè)一條年產(chǎn)200萬(wàn)噸的骨料加工生產(chǎn)線,環(huán)保投資一般不超過(guò)600萬(wàn)元,示范園的骨料線各項(xiàng)環(huán)保綜合投入達(dá)到近5000萬(wàn)元,占總投資的30%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國(guó)家對(duì)‘環(huán)保投入不低于項(xiàng)目投資的5%’的標(biāo)準(zhǔn)。”朱志奇說(shuō),按照示范園規(guī)劃,整個(gè)園區(qū)綠化覆蓋率不低于60%,爭(zhēng)取兩年內(nèi)打造成花園式循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新型建材示范園。
河鋼礦業(yè)司家營(yíng)鐵礦:三維智能技術(shù),助力精細(xì)開(kāi)采
做規(guī)劃的時(shí)候,鐵礦該往哪兒挖?開(kāi)采的時(shí)候,如何去除夾巖?6月20日,見(jiàn)到河鋼礦業(yè)集團(tuán)司家營(yíng)鐵礦北區(qū)分公司地測(cè)資源科科長(zhǎng)王建華,他向筆者拋出了一堆問(wèn)題。過(guò)去,由于作業(yè)地圖老舊,數(shù)據(jù)標(biāo)注不清,即使身為專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,他的工作開(kāi)展起來(lái)也不容易。如今,河鋼礦業(yè)公司司家營(yíng)鐵礦借助三維智能技術(shù),為礦山建立三維地質(zhì)模型,讓采礦變得更容易,生產(chǎn)效率提升了。
“過(guò)去要算清楚一個(gè)礦區(qū)的儲(chǔ)量,加班加點(diǎn)至少得一個(gè)多星期,現(xiàn)在通過(guò)三維智能技術(shù),也就是一天左右,形象還很直觀。”王建華說(shuō),為改變傳統(tǒng)礦區(qū)計(jì)算周期長(zhǎng)、挖掘精度差等傳統(tǒng)礦山開(kāi)采弊端,司家營(yíng)鐵礦引進(jìn)了3DMine系統(tǒng),有了這套智能軟件的幫助,整個(gè)礦區(qū)的資源儲(chǔ)量可以三維立體形式呈現(xiàn)到電腦上。智能系統(tǒng)讓司家營(yíng)鐵礦實(shí)現(xiàn)計(jì)算、生產(chǎn)同步完成,大大縮短了礦山開(kāi)采時(shí)間,提高生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
據(jù)了解,司家營(yíng)鐵礦屬于冀東礦脈的一支,礦區(qū)內(nèi)礦體分枝復(fù)合現(xiàn)象十分明顯,礦體厚度變化較大、夾巖多,品位分布也不規(guī)律。建礦初期,所有地質(zhì)資料都是上世紀(jì)70年代末地質(zhì)勘探隊(duì)提供的紙質(zhì)圖件。進(jìn)入信息化時(shí)代,為進(jìn)一步摸清礦體賦存情況和變化規(guī)律,司家營(yíng)鐵礦技術(shù)工作人員拋棄傳統(tǒng)的手工繪圖,把圖件數(shù)據(jù)的電子化作為進(jìn)入智能礦山時(shí)代的敲門(mén)磚,對(duì)平面圖、礦體垂直投影等數(shù)據(jù)重新整理,采用數(shù)字化智能手段創(chuàng)建礦區(qū)地質(zhì)數(shù)據(jù)圖,利用三維軟件的技術(shù)優(yōu)勢(shì),建立礦區(qū)礦體三維地質(zhì)模型,為礦山生產(chǎn)勘探成果匯總、展現(xiàn)、應(yīng)用提供了一種全新的方式。
“技術(shù)人員通過(guò)日常生產(chǎn)勘探,完善炮孔、數(shù)據(jù)庫(kù),及時(shí)更新修正礦體及品位信息,為生產(chǎn)單位作出科學(xué)決策提供可靠的地質(zhì)依據(jù)。”王建華說(shuō)。如今,智能技術(shù)已成為司家營(yíng)鐵礦保生存、求發(fā)展的重要支撐。隨著三維智能技術(shù)的應(yīng)用,司家營(yíng)鐵礦實(shí)現(xiàn)了管理從二維到三維,數(shù)據(jù)從單一向多元的轉(zhuǎn)變,通過(guò)建立三維礦體模型,直觀詳細(xì)地展現(xiàn)礦體分布情況,更好分析礦區(qū)內(nèi)地質(zhì)信息分布規(guī)律,從而對(duì)復(fù)雜地質(zhì)情況作出準(zhǔn)確判斷。尤其是在處理大量工程量數(shù)據(jù)時(shí),利用三維技術(shù)可大大提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,讓礦山開(kāi)采步入精細(xì)化時(shí)代。
智能礦山是一種挑戰(zhàn),更是一種機(jī)遇。“通過(guò)近幾年三維智能軟件在礦山中的推廣應(yīng)用,改善了礦山的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),促進(jìn)了管理水平提升,為礦山降本增效提供保障。”王建華認(rèn)為。
天寶礦業(yè):插上智能翅膀,謀求綠色騰飛
鋼鐵市場(chǎng)低迷,精粉價(jià)格低位徘徊。很多鐵礦采選企業(yè)關(guān)門(mén)歇業(yè)。6月10日,筆者在承德天寶礦業(yè)有限公司看到的卻是一派熱火朝天的生產(chǎn)場(chǎng)景。
“智能化改造升級(jí),讓天寶走出了一條效益提升、綠色發(fā)展之路。”承德天寶礦業(yè)有限公司企管計(jì)劃部部長(zhǎng)劉曉光說(shuō)。
近年來(lái),天寶集團(tuán)借力智能礦山建設(shè),積極采用新技術(shù)、新工藝,引進(jìn)和使用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化,有效降低各類(lèi)生產(chǎn)成本,運(yùn)營(yíng)效益大幅提升。
據(jù)了解,雖然天寶礦業(yè)擁有礦區(qū)面積12.03平方公里,但全部為超貧釩鈦磁鐵礦,全鐵品位較低,開(kāi)采選礦難度極大。
“雖然市場(chǎng)形勢(shì)和現(xiàn)實(shí)條件難以改變,但我們可以通過(guò)技術(shù)升級(jí)改變我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況,從容應(yīng)對(duì)。”劉曉光說(shuō)。近兩年來(lái),天寶礦業(yè)投資2600萬(wàn)元,建設(shè)自動(dòng)化智能化輸送走廊,采選后精礦通過(guò)皮帶輸送走廊打到選廠進(jìn)行選別,廢石也能通過(guò)皮帶運(yùn)到排儲(chǔ)場(chǎng)堆存。“僅此一項(xiàng)技改工程,日輸送礦石達(dá)到4萬(wàn)噸,減少100多輛汽車(chē)運(yùn)輸,降低80%輸送成本,可節(jié)約1000余萬(wàn)元/年,還有效降低了汽車(chē)運(yùn)輸帶來(lái)的揚(yáng)塵污染。”劉曉光說(shuō)。目前,天寶礦業(yè)正在研發(fā)自動(dòng)化運(yùn)行技術(shù),加快在礦石給料、皮帶輸送、振動(dòng)篩分、故障處理等方面應(yīng)用,智能化水平不斷提升。
如今,在天寶礦業(yè),這樣的工藝設(shè)備升級(jí)的故事還有很多。比如,尾礦庫(kù)加裝自壓回水系統(tǒng)、尾礦濃縮工序節(jié)約50%用電量,使每噸鐵精粉成本降低30—40元。投資1500萬(wàn)元引進(jìn)大型懸浮式干選機(jī),將精粉產(chǎn)量提高15%左右,還緩解了尾礦排放壓力,減少了污染。
“應(yīng)對(duì)鐵粉市場(chǎng)變化,近幾年來(lái),企業(yè)在破碎、磨選、除塵等多個(gè)環(huán)節(jié),積極引進(jìn)和應(yīng)用自動(dòng)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保與降本增效有機(jī)統(tǒng)一。”劉曉光認(rèn)為。
天寶集團(tuán)不僅在工藝技術(shù)升級(jí)上舍得投入,還力求在精準(zhǔn)管理方面有所創(chuàng)新。目前,企業(yè)已經(jīng)開(kāi)展內(nèi)控體系和ERP系統(tǒng)建設(shè),對(duì)財(cái)務(wù)系統(tǒng)以及大庫(kù)進(jìn)行全面改造升級(jí),完成了物資管理的網(wǎng)絡(luò)化智能化建設(shè),企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理效率大大提升。
建龍礦業(yè):礦砂綜合利用,礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
這是一家礦山企業(yè)的智能化升級(jí)路線圖。2011年,這家企業(yè)投資1170萬(wàn)元,分三期完成三個(gè)選廠的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。之后又投入1018萬(wàn)元,完成了物料計(jì)量無(wú)人值守系統(tǒng)、電力遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的智能化改造,初步建立數(shù)字化采集、信息化整理、流程化運(yùn)行的礦山管理平臺(tái)。建龍礦業(yè)持續(xù)推進(jìn)礦業(yè)信息化,成效顯著。“通過(guò)自動(dòng)化、智能化改造,降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。”承德縣建龍礦業(yè)有限責(zé)任公司工程設(shè)備部經(jīng)理孫國(guó)峰說(shuō),下一步,公司將推進(jìn)采礦智能調(diào)度系統(tǒng),整合生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度指揮、數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析、供應(yīng)鏈管理、經(jīng)營(yíng)結(jié)算等系統(tǒng),打造現(xiàn)代化高效礦山。
以智能為手段,建龍礦業(yè)在資源綜合利用上作出大文章。“2013年,我們的技術(shù)人員從采區(qū)中發(fā)現(xiàn)了銅,企業(yè)決定增加投資建設(shè)選銅車(chē)間,投產(chǎn)后,我們每年又能在尾礦中選出1000多噸銅,創(chuàng)造銷(xiāo)售額3000多萬(wàn)元。”承德縣建龍礦業(yè)有限責(zé)任公司實(shí)驗(yàn)中心主任董紹博說(shuō)。除了銅以外,銅金粉中還富集了金、銀、鉑、鈀等元素,在銷(xiāo)售銅精粉過(guò)程中,建龍礦業(yè)對(duì)金、銀等元素單獨(dú)計(jì)價(jià),一個(gè)金屬?lài)嶄N(xiāo)售額又增加了900多元利潤(rùn)。“對(duì)尾礦的綜合利用,不僅減少了浪費(fèi),還讓企業(yè)看到了利潤(rùn),增加了進(jìn)行技術(shù)改造的積極性。”董紹博說(shuō)。最近一段時(shí)間,他們又在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),該采區(qū)含有鈧元素,品位還不低,企業(yè)正在與相關(guān)科研機(jī)構(gòu)合作,致力于實(shí)現(xiàn)鈧的提取,由于鈧是一種稀有元素,在高新技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,鈧能提取出來(lái),礦山效益會(huì)大幅提升。
尾礦砂,這種在普通人眼中看來(lái)毫無(wú)用處的東西,在孫國(guó)峰的眼中卻成了寶貝。建龍礦業(yè)投資5000萬(wàn)元,建成年產(chǎn)蒸壓尾砂磚6000萬(wàn)塊的配料、混料、成型生產(chǎn)線,將尾礦砂加入混凝土,壓制成增壓尾砂磚,每年可減少15萬(wàn)噸的尾砂排放。
既要金山銀山,又要綠水青山。在加大礦業(yè)技改力度的同時(shí),建龍礦業(yè)著手復(fù)墾礦山,恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。目前,建龍礦區(qū)有尾礦庫(kù)10000多畝。目前,企業(yè)已與中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院合作,將投資4億元建設(shè)現(xiàn)代高效生態(tài)農(nóng)業(yè)園,形成礦業(yè)生產(chǎn)、現(xiàn)代高效生態(tài)農(nóng)業(yè)、休閑觀光產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的模式,建設(shè)綠色礦山。