“現(xiàn)場(chǎng)所有人員已經(jīng)就位。”工藝員何偉從現(xiàn)場(chǎng)傳來信息。

    “停干燥工段設(shè)備。”3月5日20時(shí)35分，工藝員魏家生發(fā)出操作指令。5分鐘后，干燥工段所有設(shè)備全部停了下來，正式切出Z304電機(jī)進(jìn)行更換。

    “如果Z304電機(jī)不能在30分鐘內(nèi)完成更換，裝置就得全線停車。” 工藝主管盧建軍再三對(duì)大家強(qiáng)調(diào)。

    3月初，廣州石化1號(hào)聚丙烯裝置操作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)干燥工段下料旋轉(zhuǎn)閥Z304電機(jī)尾端異常振動(dòng)，振動(dòng)值由原來的3毫米/秒升至5.7毫米/秒。由于該設(shè)備是單機(jī)運(yùn)行，沒有備用的電機(jī)可以切換，如果因故障驟停，極有可能會(huì)引起裝置停車。

    為確保設(shè)備運(yùn)行安全，該裝置首先決定對(duì)Z304電機(jī)實(shí)施特護(hù)，加強(qiáng)對(duì)該電機(jī)的測(cè)溫測(cè)振頻次，同時(shí)制定了詳細(xì)的Z304突然停止運(yùn)行的事故處理預(yù)案。

    但在監(jiān)護(hù)運(yùn)行過程中，操作人員發(fā)現(xiàn)該振動(dòng)值一路走高，為確保安全，管理人員決定更換新電機(jī)。

    按以往的思路，更換下料旋轉(zhuǎn)閥Z304電機(jī)，造粒工段必須停機(jī)。但為將損失降至最低限度，經(jīng)工藝、設(shè)備、電氣等技術(shù)人員的聯(lián)合“會(huì)診”，決定在干燥工段設(shè)備短停的基礎(chǔ)上進(jìn)行在線更換。

    由于干燥工段處于生產(chǎn)線的“中間層”，在線更換該處電機(jī)既要確保上游的聚合工段生產(chǎn)平衡，又要保證下游的造粒工段的生產(chǎn)穩(wěn)定。因此，生產(chǎn)平衡的操作非常重要。

    經(jīng)過技術(shù)人員精心核算，只要干燥工段設(shè)備停止不超過30分鐘，就能確保在線更換電機(jī)期間裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)。為了確保萬(wàn)無一失，他們還決定選擇在裝置低負(fù)荷的階段進(jìn)行更換。

    3月5日20時(shí)30分，裝置利用牌號(hào)轉(zhuǎn)產(chǎn)低負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)機(jī)，決定在線更換Z304電機(jī)；20時(shí)40分，檢修人員按照預(yù)案對(duì)電機(jī)進(jìn)行在線更換：拆開設(shè)備、更換尾端軸承、安裝確認(rèn)、送電、單機(jī)試運(yùn)行……所有步驟一氣呵成。

    21時(shí)04分，Z304電機(jī)更換完畢，經(jīng)調(diào)試后投入正常運(yùn)行。電機(jī)尾端振動(dòng)值回復(fù)在正常范圍內(nèi)，故障被成功排除。電機(jī)更換期間，裝置保持安全平穩(wěn)運(yùn)行。

　廣州石化是中國(guó)石油化工股份有限公司廣州分公司(簡(jiǎn)稱"廣州分公司")是華南地區(qū)最大的現(xiàn)代化石油化工企業(yè)之一。