分段式大齒圈是北方重工集團(tuán)有限公司傳動(dòng)設(shè)備分公司根據(jù)市場需求自主開發(fā)的新產(chǎn)品之一，近日，首臺套的分段式大齒圈已在車間內(nèi)加工完成，并進(jìn)行了演裝和檢測，檢測指標(biāo)均優(yōu)于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，目前即將發(fā)往用戶現(xiàn)場安裝使用。

　　該套大齒圈是為礦山機(jī)械設(shè)備分公司通化建新鎳冶煉項(xiàng)目中的直徑為4.6m×100m回轉(zhuǎn)窯配套開發(fā)的，設(shè)計(jì)功率2×250kW，速比9.88，齒圈材質(zhì)選用等溫淬火球墨鑄鐵（ADI），重量約13.8噸，與傳統(tǒng)的大齒圈相比，承載能力得到了提高，重量降低了近50%。齒圈頂圓直徑為6840mm，共分割為12個(gè)齒段，每個(gè)齒段長約1.7m，保證了鑄造精度，減少了加工余量。另外，分段式大齒圈采用單段加工，組裝使用，因此避免了大型滾齒機(jī)和大型立車的限制，采用專用刀具，在數(shù)控鏜床上一次裝夾加工而成，使得加工精度得到了提高，保證每個(gè)齒段可以完全互換，在使用過程中，當(dāng)單個(gè)齒段意外損壞時(shí)，新的齒段能很方便的替換掉受損部分，使設(shè)備快速恢復(fù)生產(chǎn)，降低了維護(hù)成本和運(yùn)輸成本。

　　分段式大齒圈的廠內(nèi)演裝成功，標(biāo)志著傳動(dòng)設(shè)備分公司在現(xiàn)有的設(shè)備情況下，不斷的擴(kuò)展了產(chǎn)品的加工能力，提高了產(chǎn)品的加工精度，公司將繼續(xù)堅(jiān)持“技術(shù)創(chuàng)新”的發(fā)展道路，密切關(guān)注市場的發(fā)展動(dòng)態(tài)，不斷加快新產(chǎn)品的開發(fā)步伐，向更高端的產(chǎn)品領(lǐng)域進(jìn)軍。