近年來，神華集團公司堅持“高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展”與“科技創(chuàng)造綠色能源” 的理念，積極實施“支撐神華科學(xué)發(fā)展、引領(lǐng)行業(yè)科技進步、提升國家科技實力、領(lǐng)先全球煤炭科技”的創(chuàng)新戰(zhàn)略，不斷探索實踐充分利用社會科技資源的開放式創(chuàng)新模式，積極發(fā)揮企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新決策、研發(fā)投入、科研組織和成果應(yīng)用中的主體作用，初步形成了以科學(xué)技術(shù)委員會、專家咨詢委員會為決策層，集團公司科技發(fā)展部為管理層，北京低碳能源研究所、神華研究院、板塊技術(shù)中心、為研發(fā)層,科技發(fā)展公司、各基層單位為成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用層的創(chuàng)新體系，開展產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新示范工程建設(shè)，實現(xiàn)了我國煤炭安全高效開發(fā)與清潔轉(zhuǎn)化關(guān)鍵技術(shù)的重大突破和自主創(chuàng)新能力的跨越式提升。

　?。ㄒ唬┥駯|現(xiàn)代化礦區(qū)建設(shè)與生產(chǎn)技術(shù)

　　針對神東礦區(qū)淺埋深、薄基巖、厚風(fēng)積沙地層集中開采等一系列技術(shù)難題，瞄準高標準和現(xiàn)代化，變革設(shè)計理念，建設(shè)現(xiàn)代化高產(chǎn)高效礦井，由傳統(tǒng)的豎井改為斜井，取消多盤區(qū)布局，采用大工作面布置，井下采用無軌膠輪化運輸，應(yīng)用大功率的現(xiàn)代化裝備，生產(chǎn)效率大幅提高，該項成果獲得2003年度國家科技進步一等獎。

　?。ǘ┞短烀旱V吊斗鏟工藝+拋擲爆破技術(shù)

　　針對我國露天煤礦開采工藝普遍采用的耗能高、能力小的單斗-卡車間斷工藝，自2006年起，以黑岱溝露天煤礦、哈爾烏素煤礦為對象，開發(fā)了露天煤礦超厚覆蓋層、超厚煤層條件下吊斗鏟倒堆剝離工藝技術(shù)、安全高效拋擲爆破綜合技術(shù)，比原單斗─卡車工藝節(jié)約剝離成本的3/5，創(chuàng)造了單坑生產(chǎn)能力和全年等效生產(chǎn)工效的世界紀錄，該成果獲得2012年度國家科技進步二等獎。

　?。ㄈ┟禾坎删蜿P(guān)鍵裝備本土化研發(fā)

　　針對國外少數(shù)高端煤機裝備企業(yè)壟斷，2004年開始神華集團以液壓支架國產(chǎn)化為突破口，充分發(fā)揮市場需求量大、資金雄厚、對進口設(shè)備使用性能理解深刻的優(yōu)勢，組織社會各方面力量參與研發(fā)，成功研發(fā)了世界首套6.3米與7.0米采高液壓支架。液壓支架國產(chǎn)化使神華近年來節(jié)約采購資金超過100億元，該成果獲2010年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎。

　　（四）煤礦安全生產(chǎn)風(fēng)險預(yù)控體系及控制技術(shù)

　　針對我國煤礦安全管理中存在沒有對危險源進行辨識或辨識不徹底等問題，系統(tǒng)研究了煤礦事故致因理論、危險源辨識方法、風(fēng)險評估及預(yù)警技術(shù)等，開發(fā)了煤礦火災(zāi)、突水潰沙等重大危險源控制技術(shù)。項目成果推動神華煤礦安全生產(chǎn)水平達到世界領(lǐng)先水平，并上升為行業(yè)技術(shù)標準，在全國推廣應(yīng)用。該項成果獲得2009年中國煤炭科技一等獎。

　?。ㄎ澹└咄咚雇怀雒簩尤罕Ｗo層開采與地面鉆井抽采卸壓瓦斯關(guān)鍵技術(shù)

　　針對西部部分礦區(qū)煤層群賦存、煤層滲透率低、突出煤層與保護層的層間距 大的特殊地質(zhì)條件，開展了遠距離雙保護層開采條件下被保護層的裂隙場演化規(guī)律、防剪切破斷的地面鉆井井身結(jié)構(gòu)設(shè)計和地面鉆井瓦斯抽采規(guī)律等關(guān)鍵技術(shù)的研究，形成了地面鉆井多次抽采被保護層卸壓瓦斯的成套技術(shù)體系，大幅度降低了煤層瓦斯含量和煤層瓦斯壓力，該項成果獲得2011年度國家科技進步二等獎。

　　（六）急傾斜特厚煤層深部煤巖動力災(zāi)害防治技術(shù)研究

　　針對神華新疆能源公司烏魯木齊礦區(qū)煤層厚度與間距急傾斜(45°-87°)，煤巖結(jié)構(gòu)復(fù)雜，巷道非對稱變形破壞嚴重，動力災(zāi)害頻發(fā)，系統(tǒng)研究工程尺度下采動卸壓條件下煤巖體破壞的機理，揭示急傾斜特厚煤層深部綜放開采期間煤巖動力失穩(wěn)致災(zāi)規(guī)律，制訂適合急傾斜煤層深部動壓危險預(yù)警與管理制度，實現(xiàn)了安全開采，該成果獲得2013年中國職業(yè)安全健康協(xié)會科技進步一等獎。

　　（七）煤炭現(xiàn)代化開發(fā)煤塵防治關(guān)鍵技術(shù)

　　針對選煤廠粉塵污染嚴重，危害職工身心健康等現(xiàn)狀，項目利用誘導(dǎo)風(fēng)流，牽引風(fēng)流和空氣沖擊波風(fēng)流等理論，研究了選煤廠不同塵源點的產(chǎn)塵機理；采用氣固兩相流理論和數(shù)值模擬方法，研究了各類產(chǎn)塵環(huán)節(jié)的粉塵運移與逸散規(guī)律；運用氣固兩相流，多孔介質(zhì)滲流場與溫度場耦合理論，研究了煤倉內(nèi)粉塵爆炸與自然發(fā)火特性。該成果的應(yīng)用大幅降低了粉塵濃度，獲2007年內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進步一等獎。

　　（八）特大型礦區(qū)群資源與環(huán)境協(xié)調(diào)開發(fā)技術(shù)

　　針對煤炭資源浪費、水資源短缺、生態(tài)環(huán)境影響三大基本問題，項目基于協(xié)調(diào)發(fā)展理念，以特大型礦區(qū)群資源開發(fā)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展為目標，開發(fā)了適合淺埋深厚煤層和特厚煤層的超長工作面、超大采高、超長推進距離的“三超”型開采工藝、煤炭開采與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)保護技術(shù)，顯著提升了神華的煤炭開發(fā)與環(huán)境協(xié)調(diào)水平，煤炭回采率由71.9%提高到83%以上，成果獲得2012年度國家科技進步二等獎。

　?。ň牛┥鷳B(tài)脆弱區(qū)煤炭現(xiàn)代開采地下水和地表生態(tài)保護技術(shù)

　　針對我國西部礦區(qū)水資源短缺問題，項目立足能源“金三角”，以神東礦區(qū)為研究對象，確立了將保護含水層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楸Ｗo地下水資源，將煤礦水害防治轉(zhuǎn)變?yōu)樵诎踩a(chǎn)條件下保護利用水資源，將地表沉降治理轉(zhuǎn)變?yōu)殚_采工藝減損與生態(tài)引導(dǎo)修復(fù)的理念和技術(shù)路線；揭示了現(xiàn)代開采地下水運移、地表生態(tài)變化規(guī)律，建立了生態(tài)脆弱區(qū)煤炭現(xiàn)代開采地下水和地表生態(tài)保護技術(shù)體系與示范工程。該成果獲2013年中國煤炭工業(yè)科技一等獎。

　?。ㄊ┓勖夯抑迫⊙趸X關(guān)鍵技術(shù)

　　針對內(nèi)蒙古準格爾地區(qū)豐富的煤共伴生鋁資源，研發(fā)了“一步酸溶法”工藝，并建成了年產(chǎn)4000噸氧化鋁的中試裝置，工藝流程進一步優(yōu)化，工藝系統(tǒng)運行逐步穩(wěn)定，氧化鋁提取率達到80%以上，產(chǎn)品質(zhì)量（氧化鋁含量達到98.9%～99.17%）超過國家冶金一級品標準（98.6%）。截至2012年底，神華粉煤灰提取氧化鋁工藝技術(shù)已申請國際專利4項、國內(nèi)專利29項, 其中發(fā)明專利21項，已獲授權(quán)專利23項。