12月9日,由原材料公司、技術(shù)中心和煉鋼廠三家單位共同參與改造的合金篩分項(xiàng)目經(jīng)試驗(yàn)后,各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)完全達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期目標(biāo),效果十分理想,改造取得了圓滿成功。
作為三家單位共同參與的合金篩分工藝,前期主要由煉鋼廠合金庫現(xiàn)場職工在汽車貨廂上架設(shè)篩網(wǎng),對(duì)入廠合金進(jìn)行篩分操作。此方式有幾方面不足,表現(xiàn)在汽車車廂里作業(yè)空間狹窄,離地距離高,對(duì)操作人員不安全;影響篩分效果,篩分兩袋以上合金時(shí),合金易堆積在篩網(wǎng)尾部或篩網(wǎng)上,影響篩分效果;受車輛自身限制,必須有空車時(shí)才能進(jìn)行篩分作業(yè),等候時(shí)間長,效率低等。
對(duì)此,煉鋼廠及時(shí)提出了整改意見,得到了相關(guān)部門的積極支持和重視,并委托煉鋼廠二準(zhǔn)備車間自行進(jìn)行項(xiàng)目設(shè)計(jì)和加工改造。改造設(shè)計(jì)著重于幾個(gè)方面,專設(shè)一個(gè)槽位進(jìn)行篩分作業(yè),篩分操作全程轉(zhuǎn)至地面,在專設(shè)槽位兩側(cè)墻體穿插鋼管,用于篩網(wǎng)固定和支撐,篩網(wǎng)上架設(shè)操作平臺(tái),利用現(xiàn)行篩網(wǎng)和收集的邊角廢料進(jìn)行改造,最大限度節(jié)約成本,加裝廢舊底開斗收集粗顆粒合金,減少人工二次裝運(yùn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度等。
改造期間,二準(zhǔn)備車間干部職工不等不靠,合理安排人員,充分利用生產(chǎn)間隙加班加點(diǎn),全程提前了項(xiàng)目設(shè)計(jì)改造時(shí)間,于12月8日全部完成改造,12月9日進(jìn)行現(xiàn)場合金篩分試驗(yàn)后,獲得圓滿成功。
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