東灘選煤廠新增重介系統(tǒng)采用弧形篩加直線振動(dòng)篩的脫介方式,由于弧形篩入料箱出料口與弧形篩的間隙偏大，造成物料經(jīng)過弧形篩入料箱出料口后直接至弧形篩中部位置，弧形篩篩面利用率低，導(dǎo)致弧形篩脫介效果差，介質(zhì)損耗量偏大。同時(shí)造成弧形篩出料端篩面較入料端磨損程度嚴(yán)重，弧形篩更換頻繁等情況發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)使用中部分物料嗆出脫介篩外，造成現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)形象差，給現(xiàn)場(chǎng)崗位人員造成較大工作量。

　　選煤廠技術(shù)人員通過現(xiàn)場(chǎng)觀察入料情況，多次試驗(yàn)導(dǎo)流材料，最終確定選擇利用廢舊的耐磨管路作為導(dǎo)流板，將其焊接在弧形篩入料口位置，保證物料直接落入弧形篩最上端位置。從投入使用1個(gè)月的情況來看，加裝導(dǎo)流裝置后：

　　1）弧形篩的利用率提高，保證脫介效果，減少了介質(zhì)損耗量。

　　2）弧形篩網(wǎng)磨損程度降低，減少弧形篩網(wǎng)的消耗。

　　3）杜絕了脫介篩的嗆料，保證了現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)形象，減少了崗位人員的勞動(dòng)量。