根據(jù)目前粒煤市場需求情況，要調(diào)整選煤廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尤其是粒煤的產(chǎn)率及其質(zhì)量，保證粒煤限下率，才能產(chǎn)生好的經(jīng)濟(jì)效益。永煤公司陳四樓選煤廠原粒煤篩分系統(tǒng)透篩性差、效率低下，具體表現(xiàn)為，正常生產(chǎn)每2個小時就會造成篩面堵死一次，需人員用專用工具敲打篩面，對篩孔逐個進(jìn)行清理，不僅效率低下、勞動強(qiáng)度大，有時甚至因清理不及時造成粒煤限下率超標(biāo)，造成粒煤外排的損失，也影響粒煤產(chǎn)品的銷售。因此，就如何提高粒煤篩的篩分效率，解決粒煤分級篩篩孔堵塞的問題是提高粒煤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的一個重要方面。

　　根據(jù)圓振動篩原理，在篩面上方懸掛六只重錘（由篩子廢舊減振橡皮彈簧加工制作），并使用鐵環(huán)連接懸掛在篩板上方，合理調(diào)整連接鐵環(huán)的尺寸，避免因尺寸問題影響敲打效果，在篩子的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，錘頭隨著篩面的振動時時敲打篩面，從而將粉末物料從篩孔抖落下去，達(dá)到了自動清理效果?？紤]到重錘敲打時會對粒煤本身產(chǎn)生破碎作用，錘頭由廢舊橡膠彈簧制作，質(zhì)地軟韌性強(qiáng)，對粒煤破碎甚微可忽略不計，也不影響篩板的使用壽命。

　　經(jīng)改造后使用效果良好，粒煤篩分系統(tǒng)由原來的每2個小時人工清理一次，優(yōu)化為一個24小時班都無需人工清理，只需每次開機(jī)前檢查清理一次即可，既保證了生產(chǎn)不受影響，又降低了員工勞動強(qiáng)度，減少粉塵環(huán)境作業(yè)時間。改造前該崗位需專人值守，經(jīng)改造后，該崗位可由臨近崗位兼職，進(jìn)一步優(yōu)化了人力資源結(jié)構(gòu)。篩分效率明顯得到提升，篩分后粒煤的限下率由之前的6%降至2%，極大提高了粒煤產(chǎn)品質(zhì)量，確保裝車后粒煤產(chǎn)品質(zhì)量的合格穩(wěn)定。