“通過(guò)設(shè)計(jì)使用這種工藝裝備，使防彈衣絲線四輥輥筒鏡面拋光達(dá)到了理想的效果，完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。這種工藝裝備制作簡(jiǎn)單，相比于用專業(yè)的拋光設(shè)備、化學(xué)拋光以及電子拋光，成本要低得多，每件可節(jié)約加工費(fèi)1500元左右。”日前，山東能源重裝集團(tuán)萊蕪煤機(jī)公司破碎設(shè)備事業(yè)部技工張勇向筆者介紹了他與工友們的創(chuàng)新成果。

　　日前，該公司對(duì)今年上半年在工藝改進(jìn)、工藝創(chuàng)新、工裝胎具設(shè)計(jì)等取得明顯成效的20項(xiàng)優(yōu)秀創(chuàng)新成果進(jìn)行了表彰獎(jiǎng)勵(lì)，其中一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)2項(xiàng)、三等獎(jiǎng)8項(xiàng)、四等獎(jiǎng)9項(xiàng)，獎(jiǎng)勵(lì)總額3.35萬(wàn)元，這些成果為企業(yè)節(jié)約成本98萬(wàn)余元。

　　據(jù)了解，該公司優(yōu)秀工藝創(chuàng)新成果評(píng)選活動(dòng)每年舉辦兩次。廣大職工緊緊圍繞企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品改造、工藝工裝、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降本提效、節(jié)能減排及各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)管理工作，積極開動(dòng)腦筋，解決生產(chǎn)中遇到的各種技術(shù)難題，為職工搭建了“蓬勃向上、公開競(jìng)爭(zhēng)、展示才能、表現(xiàn)自我”的平臺(tái)，催生了大批工藝改進(jìn)、工藝創(chuàng)新成果。

　　該公司鑄造事業(yè)部針對(duì)出口德國(guó)鑄件刀臂產(chǎn)品要求化學(xué)成份、外觀及內(nèi)在質(zhì)量極為嚴(yán)格的實(shí)際情況，充分利用現(xiàn)有的樹脂砂生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)調(diào)研分析決定由呋喃樹脂砂工藝改為堿酚醛樹脂砂工藝。工程技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，掌握了堿酚醛樹脂砂工藝參數(shù)。產(chǎn)品通過(guò)檢驗(yàn)，其常溫強(qiáng)度及高溫強(qiáng)度明顯高于呋喃樹脂砂，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1.2千克/立方米以上，提高了出口鑄件的質(zhì)量等級(jí)，減少了清理工序生產(chǎn)工作量，大大縮短了生產(chǎn)周期，每年可為企業(yè)節(jié)約資金上百萬(wàn)元。

　　該公司洗選設(shè)備事業(yè)部職工設(shè)計(jì)制作的加壓過(guò)濾機(jī)主軸端面孔鉆削工藝裝備，操作簡(jiǎn)單，效率高，每件加工時(shí)間由3小時(shí)縮短到1小時(shí)左右，耗電量?jī)H1.5千瓦，節(jié)約成本500多元，而且大大緩解了鏜床工序加工壓力。