成果背景：
 

城郊選煤廠是隸屬于永城煤電集團(tuán)公司的一座礦井型無煙煤選煤廠，裝運(yùn)車間在車皮外脹液壓處理機(jī)沒有應(yīng)用以前，處理外脹車皮都是用人力，借助五噸手拉葫蘆平拉，手拉葫蘆容易卡鏈損壞。車皮一旦出現(xiàn)外脹需要加固處理，至少需4人來完成，人在裝好的車皮上工作，存在一定的安全隱患。
 

解決辦法：
 

為了提高裝車速度，滿足列車快進(jìn)快出的要求，城選廠研發(fā)設(shè)計(jì)了車皮外脹液壓處理機(jī)。該裝置包括有液壓缸，液壓缸的兩側(cè)分別連接有拉桿，拉桿的另一端有方形掛鉤，當(dāng)汽車或火車的車廂由于物料堆積、擠壓而產(chǎn)生外脹變形時(shí)，把校正裝置平放到變形車廂的上邊緣，啟動(dòng)液壓站，通過控制操作閥伸開液壓缸推桿，將兩個(gè)方形掛鉤鉤住車廂兩側(cè)邊緣，然后由操作閥控制液壓缸伸縮，使變形的車廂向內(nèi)拉緊從而得到校正恢復(fù)。
 

使用效果：
 

車皮外脹液壓處理機(jī)投入使用后，處理車皮外脹職工不需再上車，避免了在車皮上作業(yè)存在的安全隱患；以前處理外脹車皮至少4人同時(shí)齊心合力來完成，一般用時(shí)在20—30分鐘，現(xiàn)在一人操作只需2—3分鐘，節(jié)約了大量的人力物力；原來每節(jié)車廂需要用8股8號(hào)鐵絲捆綁，鐵絲消耗量特別大；現(xiàn)在不需再用鐵絲捆綁，大大降低了材料消耗。