豐城礦務(wù)局新洛公司選煤廠篩分工藝革新撬動(dòng)效益提升

班處理量由500噸提高到1000噸以上，煤炭回收率由87%提高到94%，篩選由兩班改為一班，電費(fèi)減少一半，這是江西豐城礦務(wù)局新洛公司選煤廠改變篩選工藝帶來(lái)的變化。

面對(duì)持續(xù)低迷的煤炭市場(chǎng)，該選煤廠積極在篩選工藝與流程上進(jìn)行創(chuàng)新。過(guò)去該選煤廠實(shí)行兩級(jí)破碎流程，40㎜×40㎜篩網(wǎng)不能落下的煤矸首先進(jìn)入反擊式破碎機(jī)，經(jīng)處理進(jìn)入20㎜×20㎜篩網(wǎng)后不能落下的煤矸再進(jìn)入環(huán)錘式破碎機(jī)處理，環(huán)節(jié)多、效率低。為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，擴(kuò)大銷售份額，今年初，該選煤廠對(duì)篩選工藝與流程進(jìn)行了改造，由兩級(jí)破碎改為一級(jí)破碎，40㎜×40㎜篩網(wǎng)不能落下的煤矸不再進(jìn)行破碎，而進(jìn)入煤矸倉(cāng);落入20㎜×20㎜篩網(wǎng)后的煤矸經(jīng)篩選不能落下的進(jìn)入環(huán)錘式破碎機(jī)處理，取消了反擊式破碎環(huán)節(jié)。由此，煤質(zhì)更純了，回收率提高了7個(gè)百分點(diǎn)，班處理量也提高了500噸以上，一個(gè)班能完成兩個(gè)班的篩選量，電費(fèi)只需過(guò)去的一半。