“為提高磚坯成型率、精確水分摻配比，根據(jù)生產(chǎn)線攪拌機(jī)的特點，我們創(chuàng)新制作了攪拌機(jī)自動加水系統(tǒng)，不但是提高了磚坯質(zhì)量，而且每年可節(jié)約費(fèi)用10萬元。”趙官能源新齊新型建材公司副經(jīng)理劉德奎對筆者說。

        2013年以來，趙官能源大力發(fā)展非煤產(chǎn)業(yè)，通過狠抓裝備升級、科技創(chuàng)新等措施，內(nèi)強(qiáng)管理、外樹形象，不斷做大做強(qiáng)非煤品牌。面對市場經(jīng)濟(jì)形勢下滑、矸石銷售不暢這一不利因素，該公司積極走訪客戶、了解市場。通過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)大部分客戶不愿意增加矸石的深加工成本，而現(xiàn)有的矸石利潤較低，在市場形勢不好的前提下，客戶采取了少采購、低投入的自保經(jīng)營方式。針對這一情況，該公司按照市場需求果斷出擊，在原有設(shè)備基礎(chǔ)上，安設(shè)兩套矸石粉碎篩分系統(tǒng)，以客戶需求為生產(chǎn)方向，增加多個矸石種類，拓寬了銷售渠道，年創(chuàng)收預(yù)計120萬元以上。

        針對洗選矸石混合排放后熱值達(dá)不到客戶需求的狀況，該公司制定出了矸石二次分類方案。“以前，使用混合后的煤矸石，因熱值高，只能采購頁巖摻入來保證產(chǎn)品質(zhì)量。”趙官能源新齊新型建材公司負(fù)責(zé)人王寶其說：“該方案實施成功后，達(dá)到矸石分類的效果，我們通過使用低熱值煤矸石來加工生產(chǎn)，預(yù)計每年可減少頁巖成本投入100萬元，另一方面，大大滿足了客戶需求。”