為最大限度降低采購費用，縮短供貨周期，集團礦業(yè)公司通過技術(shù)改造創(chuàng)新、減少采購環(huán)節(jié)、引進新材料等途徑，進一步對接市場，今年前10個月 降低備件成本2026萬元。

　　加快推進對國內(nèi)獨家產(chǎn)品及進口備件的技術(shù)改造力度，邀請國內(nèi)同類產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家進行現(xiàn)場測繪，先后制作并投入使用阿特拉斯鑿巖臺車鉆桿、TZPM1200隔膜泵閥芯組件等易損件，通過使用對比，性價比均高于原廠備件，減少采購費用1342萬元。

　　在采購過程中，堅持內(nèi)部企業(yè)能生產(chǎn)的不對外采購，能直接從生產(chǎn)廠家采購的不走中間貿(mào)易商環(huán)節(jié)，最大限度減少中間環(huán)節(jié)，和市場對接，提高直采率。目前，錳鋼件、耐磨件、過濾機備件以及破碎機備件等均實現(xiàn)了直接從生產(chǎn)廠家采購，節(jié)省采購資金609萬元。

　　推進常溫藥劑的實施進度，經(jīng)過反復(fù)試驗，最終確定出最優(yōu)產(chǎn)品；將球磨機筒體錳鋼襯板改為雙金屬耐磨襯板，壽命由原來的8個月提升為16個月；引進新型橡膠端襯，使用壽命由原來的4個月提升為8個月，在降低成本的同時提高了磨機作業(yè)率。通過引進新技術(shù)、新材料、新工藝，降低成本75萬元。