10月27日，筆者從山東能源淄礦集團(tuán)唐口煤業(yè)公司選煤廠獲悉，該廠在處理選煤車間煤泥篩篩梁彎曲故障時(shí)，維修班長(zhǎng)楊繼泉和2名職工僅用2小時(shí)就完成了篩梁更換工作，較之以前節(jié)省了近一半時(shí)間。
 

       “在以前，由于受空間限制，選煤廠許多設(shè)備的維修更換工作非常困難，甚至有時(shí)會(huì)因施工難度大而影響到選煤生產(chǎn)。”該廠維修主任黃建賓介紹，通過以往經(jīng)驗(yàn)，他們總結(jié)整理了一套“設(shè)備快速更換法”，配合專門制作的支架、踏板和專用拆卸工具，使設(shè)備維修更換效率提高了一倍以上。
 

        為保證全面完成年度生產(chǎn)任務(wù)，四季度以來，該公司選煤廠緊扣生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)“摳”時(shí)間、立足崗位大練“絕技絕活”，不斷提高作業(yè)效率，促進(jìn)煤炭洗選加工提速。
 

        在提高工時(shí)利用率上，該廠技術(shù)組對(duì)每次設(shè)備維修更換環(huán)節(jié)進(jìn)行點(diǎn)評(píng)總結(jié)，找出優(yōu)點(diǎn)和不足，并形成詳細(xì)的工作報(bào)告，以此分析確定各工序的最短操作時(shí)間，優(yōu)化分解每名職工應(yīng)擔(dān)負(fù)的工作量，進(jìn)一步縮短了設(shè)備維修更換時(shí)間。“現(xiàn)在，我們更換混料泵等大型設(shè)備，用時(shí)由過去的6個(gè)小班縮減至3個(gè)小班，而更換離心機(jī)篩柵、振動(dòng)篩大梁等部件2小時(shí)即可完成，為選煤生產(chǎn)提供了時(shí)間保障。”黃建賓說。
 

        號(hào)召職工立足崗位大練“絕技、絕活”，是該公司選煤廠提效增速的另一舉措。“在選煤過程中，由于煤質(zhì)變化，給煤量的大小會(huì)影響到正常洗煤生產(chǎn)。根據(jù)煤質(zhì)不同及時(shí)增減給煤量，是保證最佳選煤效率的重要保障。”該廠選煤車間主任郭慶河告訴筆者，給煤機(jī)司機(jī)楊鍵通過仔細(xì)觀察給煤機(jī)閘板開啟的距離和出煤量的大小，經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，練就了一手“一點(diǎn)就準(zhǔn)”的給煤“絕活”。“只要加減量不低于10噸，伸手一點(diǎn)控制按紐，就可以將給煤量調(diào)整到合適大小。”郭慶河說。像楊鍵一樣練就這手絕活的職工，在該廠還有5名。
 

        集控員是選煤車間的核心崗位，其技能高低直接影響選煤產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。該廠通過將以往在集控操作中出現(xiàn)的各種問題的處理方法，進(jìn)行匯總整理，供集控員學(xué)習(xí)參考，并定期舉辦理論知識(shí)培訓(xùn)和技能比武活動(dòng)，進(jìn)一步提升了集控員操作水平。“通過學(xué)習(xí)和練兵，現(xiàn)在職工從啟動(dòng)設(shè)備到帶煤生產(chǎn)的時(shí)間，由40分鐘縮減至25分鐘，每班可多入洗原煤160噸。”該廠廠長(zhǎng)于繼圖說。
 

        此外，該廠還大力開展“以師帶徒”、“結(jié)對(duì)幫扶”等活動(dòng)，促進(jìn)全員業(yè)務(wù)素質(zhì)提升。采樣班班長(zhǎng)宋守祥充分發(fā)揮采制化工作“眼睛”的作用，將自已20多年從事采制煤樣的經(jīng)驗(yàn)，毫無(wú)保留地傳授給職工，使全班11名職工的操作水平都有了不同程度的提高?，F(xiàn)在，該班從采樣、制樣到出化驗(yàn)結(jié)果的平均時(shí)間，由原來的120分鐘降至100分鐘。