近日，由中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司（以下簡稱中聯(lián)重科）為貴州城上城混凝土有限公司（以下簡稱城上城）量身定做的連續(xù)級配式攪拌樓，正式投產(chǎn)運(yùn)營。業(yè)內(nèi)人士稱，這次被譽(yù)為混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域的“技術(shù)革命”，將為商品混凝土行業(yè)帶來轉(zhuǎn)型升級新契機(jī)。

    據(jù)介紹，與傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)方式相比，該套攪拌樓系統(tǒng)主要特點在于：通過先進(jìn)的技術(shù)工藝達(dá)到規(guī)范砂石骨料的粒形，有效減小空隙率，提高商品混凝土的耐久性及抗壓強(qiáng)度，在全面提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能大幅降低高能耗水泥的用量，既節(jié)能又環(huán)保。

    作為貴州省最大的混凝土供應(yīng)商，城上城董事長周開慶開心地說，這套設(shè)備正式投入運(yùn)營后，生產(chǎn)每立方米混凝土可節(jié)約水泥用量約50～100公斤，按照城上城公司年產(chǎn)100多萬立方米混凝土計算，僅此便可節(jié)約8萬噸水泥（2000多萬元）。如果以此模式推廣，貴州省每年可至少節(jié)省100萬噸水泥用量，全國每年可節(jié)約上億噸水泥。

    隨著城市化建設(shè)的快速推進(jìn)，混凝土的需求量不斷加大，與此同時，一些劣質(zhì)材料也充斥著建筑市場。今年3月，中國第一高樓深圳平安大廈因涉嫌使用不合格混凝土被責(zé)令停工整頓，關(guān)乎建筑主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量核心的混凝土，再次成為關(guān)注的焦點。

    記者獲悉，在以往混凝土的生產(chǎn)過程中，水泥用量過高不僅使混凝土成本過高，也造成了二氧化碳對環(huán)境的污染，甚至出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

    周開慶說，用這種工藝生產(chǎn)出的各種標(biāo)號的高性能混凝土，耐久性更強(qiáng)，壽命由現(xiàn)在的70年延長到100年，將這種混凝土用于基礎(chǔ)設(shè)施建筑，可進(jìn)一步確保建筑主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固、安全和可靠性，提高工程質(zhì)量。

    據(jù)悉，這種混凝土即將成為全國重點工程滬昆高鐵——貴陽火車站建設(shè)混凝土的主要來源。

    在城上城公司作業(yè)區(qū)，記者看到，這套連續(xù)級配式攪拌樓及砂石系統(tǒng)，從山坡上一直延伸到山腳下。與傳統(tǒng)混凝土攪拌站的“臟、亂、差”相比，這套系統(tǒng)給記者的第一印象便是：造型氣派、美觀。

    這里的工作人員說，攪拌主樓與簡倉，配料機(jī)與料場分別進(jìn)行統(tǒng)一密閉封裝，并用兩個專用高效除塵器同時對主機(jī)和中間倉庫除塵，從根本上消除主樓處揚(yáng)塵。攪拌樓控制室采用了二次獨(dú)立封裝，這使得設(shè)備操作人員工作場所整潔舒適。攪拌樓電機(jī)采用螺旋輸送機(jī)和斜皮帶機(jī)等大功率變頻調(diào)速控制，既可以提高粉料的計量精度，又可以降低能耗。攪拌樓的核心組成部分砂石整形系統(tǒng)則通過對原材料的破碎、整形、篩分，規(guī)范骨料的粒形、清洗等流程，生產(chǎn)出高標(biāo)準(zhǔn)骨料，實現(xiàn)了“最小空隙”原則，從而達(dá)到混凝土最大密實度，在大幅提升抗壓強(qiáng)度和耐久性的同時降低了水泥和水的材料成本。

    中聯(lián)重科的相關(guān)負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時說，連續(xù)級配式攪拌樓在貴州的正式投產(chǎn)運(yùn)營，是混凝土行業(yè)的創(chuàng)新與革命，標(biāo)志著混凝土生產(chǎn)真正進(jìn)入了環(huán)保時代。

    “當(dāng)前正是貴州工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加速發(fā)展的機(jī)遇期，這套生產(chǎn)系統(tǒng)首先在貴陽投產(chǎn)運(yùn)行，必將對貴州生態(tài)文明建設(shè)起到積極推動作用。”中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會混凝土機(jī)械分會秘書長盛春芳認(rèn)為，連續(xù)級配式攪拌樓作為混凝土生產(chǎn)領(lǐng)域的一次技術(shù)革命，必將成為未來商混行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的強(qiáng)大驅(qū)動力。