尾礦處理一直以來是制約礦山發(fā)展的頭等難題。日前,遷安凱達工貿(mào)尾礦干堆項目正式建成投入使用，為礦山尾礦處理找到了新“門路”。

        凱達工貿(mào)尾礦干堆項目總投資1200萬元，是凱達工貿(mào)新投產(chǎn)的200萬噸選礦項目的配套項目。該項目的建設(shè)規(guī)模和技術(shù)裝備在全國地方鐵礦選礦企業(yè)中處于領(lǐng)先水平。投入運行后，可對該廠每年產(chǎn)生的120余噸尾礦進行干式處理。

        該項目采用昆明理工大學和江蘇恒業(yè)機械公司聯(lián)合開發(fā)的尾礦干式堆存新工藝，主要設(shè)備采用豎向階梯式布置，工藝結(jié)構(gòu)簡單、尾礦漿可自流輸送。通過對選礦廠產(chǎn)出含水90%左右的尾礦漿進行分級、濃縮、過濾等項處理，可提前分離出30%左右的粗粒尾礦砂，用做建筑用砂。產(chǎn)出含水量13%的半干式尾礦砂可用于采空區(qū)和廢棄采礦坑的填充，分離出的清水可就近返回選礦車間循環(huán)使用。

與傳統(tǒng)的尾礦濕式處置工藝相比，尾礦干堆項目的建成運行不僅可以節(jié)省常規(guī)尾礦庫的建設(shè)和維護費用，還可節(jié)省占用土地面積，消除尾礦庫的安全隱患，同時可大大提高選礦環(huán)水率和水資源利用率，有利于保護地下水資源，真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗的雙贏效果。