大型數(shù)控分級破碎機的成功應用

        選煤廠把煤進行分選，得到精煤、中煤、矸石和煤泥等。精煤的價格很貴，主要用于冶金、煉焦等。西方國家對煤焦精煤的灰粉要求是5%～8%。美國規(guī)定電站使用的動力煤硫粉含量不能超過1%，無論是煉焦煤還是動力煤都必須進行洗選或篩分。德、英、法、日等國原煤幾乎全部入選，美國不入選的低灰粉動力煤也都進行篩分，用選擇性破碎機除去大塊矸石。目前跳汰機和重介質分選機的最大處理能力均已達1 000 t/h，最大浮選機為50 t/h。

        近幾年，兗州礦業(yè)（集團）有限責任公司下屬各選煤廠針對以前在設備運行方面存在的問題進行了認真分析和歸納，并且與有關單位共同開展科技攻關，積極應用當前已有的適用新技術，提出解決方案并進行了實施，取得了良好效果。

        兗州礦業(yè)（集團）公司濟寧二號煤礦選煤廠的產(chǎn)品主要出口日本，粒度超限（50 mm）是困擾產(chǎn)品質量的一大難點。根據(jù)工藝要求，破碎機需安裝在32.70 m平面的產(chǎn)品倉上。由于建倉時沒有考慮到高度，這就要求破碎設備必須既輕便又無大的動負荷。為此，決定選用2DSKP50150型數(shù)控分級破碎機。第一次試車就取得了圓滿成功，產(chǎn)品粒度（50 mm）超限率為零，確保了精煤產(chǎn)品質量。

         這種數(shù)控分級破碎機與以往的齒輥破碎機區(qū)別在于齒型和布齒形式。其破碎齒如同采掘機截齒，在輥長方向呈螺旋布置，強度高且耐磨，通過相對轉動的兩破碎輥實現(xiàn)對物料的破碎。

        破碎輥破碎物料的過程分為兩個階段。第一階段，螺旋運動中的破碎齒將大塊物料進行沖擊剪切，接著進行撕拉。如果碎塊能被破碎齒咬入，則進入第二階段破碎，否則，破碎齒沿物料表面強行滑過，靠破碎齒的螺旋布置使物料翻轉，等待下一對齒的繼續(xù)作用。第二階段是從物料被咬入到前一對齒脫離咬合為止，兩齒包容的截面逐漸由大變小，然后再增大。大顆粒由于包容體積逐漸變小而強行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側隙漏下。前一對齒開始脫離嚙合時，破碎的物料大量下漏排出。至此，一對齒的破碎過程結束。每對齒環(huán)上的齒數(shù)，就是破碎機運行一周時同樣的過程進行的次數(shù)，循環(huán)往復的進行。

        為提高破碎機生產(chǎn)率，可以加大破碎輥的角速度，然而這會影響物料的咬入情況。研究發(fā)現(xiàn)，當破碎機輸入功率一定時，其轉速同產(chǎn)生的扭矩成反比，所以在破碎堅硬物料時應采用低轉速以獲得足夠的破碎力，在滿足處理能力的前提下盡量降低破碎機的轉速。