近日記者來到鄭州東郊，看到一處工地上，整齊地碼放著一排排混凝土磚，旁邊一棟用這些墻磚在建的樓房正拔地而起，已經蓋了五層。如果不是親眼所見，很難想象，生產這些墻磚的材料，竟是來源于鄭州市各拆遷、建筑工地上產生的建筑廢料（建筑土頭）。這要歸功于河南盛天環(huán)保公司的建筑垃圾制磚項目。

　　據了解，目前鄭州市每年拆除舊建筑物約100多萬立方米，加上新建建筑工地等，每年共生產的建筑土頭多達百萬噸。若按平均填埋8——10米深計算土地占用量，每年僅填埋這些建筑廢料就需要上百畝的占地面積。而這些填埋建筑廢料的土地再利用率很低。盛天環(huán)保公司經過多方考察，遠赴深圳、昆明等城市考察建筑垃圾資源化處理工程，最后決定引進鄭州中意礦山機械有限公司的YPS系列建筑垃圾處理處理設備。在現場，盛天公司的張工告訴記者：“該建筑垃圾破碎機處理量為300噸/小時，產量大，生產效率高，自動化程度高，環(huán)保性好，重要的是移動性強，可以隨時進入拆遷現場，解決了垃圾運輸成本和交通壓力。”

　　另一方面，鄭州每年使用粘土磚13億塊以上，傳統(tǒng)粘土磚生產毀田挖地，破壞土地資源。按制磚時平均挖土深度15米計算，每年供給鄭州市的粘土磚就破壞土地達上千畝。

　　為此，河南盛天環(huán)保公司開始研制“建筑土頭制磚研究項目”的研究，研制出建筑土頭制磚設備，將建筑土頭加工成可供新建筑重新利用的建筑墻體材料。

　　目前,河南盛天環(huán)?，F已投資8000多萬元，引進鄭州中意礦山機械有限公司了三條生產線,形成了日消納建筑垃圾10000噸、日產60萬塊合格墻、地磚的生產能力。據介紹，該項目研制的生產線，全部生產工藝由工業(yè)電腦控制，自動完成分選、破碎、篩分、均化、級配、進庫、稱量、攪拌、加工、成型等工藝，是目前國內自動化程度最高的建筑土頭制磚生產線，達到了國外先進自動化工藝水平。其生產出的砼免燒磚，達到了國家行業(yè)標準（JC943—2004）要求，且成本價低于市場上的粘土磚和混凝土磚。公司負責人告訴記者，利用該技術，目前公司已經研制出墻體系列和地磚系列兩大系列共24種產品。

　　鄭州市建設管理局負責人表示，該項目的優(yōu)點可總結為八個字：利廢、省地、節(jié)能、環(huán)保。生產出的墻磚可作為鄭州替代粘土磚的產品。他告訴記者，目前，鄭州管城區(qū)、中原區(qū)等在建項目都已開始采用該項目生產出的墻體材料。

　　據悉，利用建筑土頭制磚項目的總體目標及經濟、技術指標是：把90%以上的建筑土頭資源化，作為資源重新加以利用，生產出符合國家標準要求、較粘土磚價格低的混凝土磚。計劃建設五條生產線，消納鄭州市產生的全部建筑土頭（除少量作為填方的建筑土頭之外）。