前言
        氣流篩粉機作為逐步替代傳統(tǒng)碳酸鈣篩分設備的新一代微細粉體篩分專用設備，自發(fā)明初始至今，不斷受到碳酸鈣行業(yè)企業(yè)的青睞。
一、氣流篩粉機的發(fā)展歷程
        自1984年開始，新鄉(xiāng)市華梁篩濾機械有限公司董事長兼公司總工程師梁學增先生著力研發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)物料快速、環(huán)保和精確篩分的篩粉設備，經(jīng)過歷時8年的技術攻關，運用空氣動力學理論和機械工程理論，研發(fā)出中國第一臺氣流篩粉機——HLQS-100，并于1991年申請了氣流篩粉機的中國第一項國家專利，從而一舉填補了中國在中高目數(shù)物料篩分設備缺失的空白。
自第一臺氣流篩問世后，華梁篩濾機械有限公司不斷進行技術提升和完善，在1999年和2006年，先后進行了兩次技術品質(zhì)提升，在2000年初步形成第二代氣流篩粉機（第二代氣流篩粉機作為華梁篩濾公司的中間過渡機型，并未進行大規(guī)模推廣），2008年最終定型形成第三代氣流篩粉機，開始大規(guī)模應用。在此過程中，共取得國家發(fā)明和實用新型專利8項，樹立了華梁篩濾公司在氣流篩粉機研究、開發(fā)和生產(chǎn)領域的技術權(quán)威地位。
經(jīng)過將近30年的發(fā)展，三代技術科研革新，現(xiàn)在氣流篩粉機已經(jīng)日益成熟，形成了系列化產(chǎn)品，能適應不同細度不同產(chǎn)量的各種難篩物料的篩分要求，實現(xiàn)了節(jié)能、高效和環(huán)保的客觀效果，廣泛應用于化工、食品、建材、涂料等幾十個行業(yè)。
二、當前碳酸鈣篩分設備概況
         1、輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)； 以石灰石為原料經(jīng)煅燒、消化、碳酸化、脫水分離、干燥、篩分裝袋等工序制取的產(chǎn)品稱為輕質(zhì)碳酸鈣?？刂撇煌墓に嚄l件，可制得不同粒徑的碳酸鈣:微粒鈣（粒徑≥5μm）、微粉鈣（粒徑為1—5μm）、超細鈣（粒徑為0.1—2μm）、納米鈣（粒徑≤0.1μm）。但是這些碳酸鈣的粒徑尺寸是在指定的測試條件下呈現(xiàn)出的尺寸狀態(tài)，而干燥之后的碳酸鈣卻是以大大小小團聚體形式存在。
        篩分包裝是輕鈣生產(chǎn)過程的最后一道工序，一定程度上決定著輕鈣產(chǎn)品供貨狀態(tài)的細度、白度、純度，因此去除干粉中的雜質(zhì)和超輕顆粒，打散鈣粉中的團聚顆粒、篩分過程無粉塵飛揚，符合節(jié)能環(huán)保要求是本道工序最基本的要求。
2、輕鈣篩分的工藝特點 ； 輕鈣粉粒徑小而質(zhì)輕，極易在空氣中飛揚；團聚顆粒多且有一定硬度；顆粒內(nèi)部水分比粉狀料水分 高，即含水不均勻；粉料篩分時的溫度比較高；輕鈣粉中異物及大顆粒不多，但極易損壞篩網(wǎng)。
根據(jù)輕鈣物料的特性可知，輕鈣粉在篩分過程中破碎和分散以及粗過濾、排除異物的功能非常重要。
3、我國輕鈣行業(yè)篩分設備的現(xiàn)狀
        當前，在我國輕質(zhì)碳酸鈣行業(yè)內(nèi)使用的篩分設備主要有三種，分別是三層或兩層刮板篩、風選機和氣流篩粉機。
在氣流篩粉機問世之前，刮板篩在碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)中使用廣泛。雖然刮板篩篩分微粒鈣和微粉鈣時產(chǎn)量比較大，但是存在粉塵飛揚、污染環(huán)境和篩網(wǎng)易破、細度無保證等弊端，這些缺點與當前國家提倡的企業(yè)節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的總體要求格格不入，同時，對生產(chǎn)環(huán)境造成的粉塵污染亦對生產(chǎn)一線的工人造成身體傷害，這在一定程度上會造成未來勞動者向企業(yè)提起工傷索賠的風險。
        另一種企業(yè)選用的設備為風選機，風選機的優(yōu)點在于沒有篩網(wǎng)損耗，產(chǎn)量也比較大，但是缺點也非常顯著，即耗電量較大、體積大而且笨重，造價昂貴，對于團聚顆粒不易打散，成品細度不準確，纖維料易混入成品粉中，造成粉體質(zhì)量不受控，影響產(chǎn)品的等級，進而造成產(chǎn)品銷售價格受制，企業(yè)銷售收入受到不確定性的影響。
作為新一代環(huán)保、高效的微細粉篩分設備—氣流篩粉機自1992年在華梁公司問世以來，正在步入輕鈣行業(yè)，日益受到碳酸鈣企業(yè)的青睞，其篩分效率、產(chǎn)量、細度和生產(chǎn)現(xiàn)場空氣質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)篩分設備。但是自氣流篩粉機進入碳酸鈣企業(yè)以來，也出現(xiàn)了一些問題，比如篩網(wǎng)壽命短，篩分超細鈣和納米鈣不適應，遇到鈣粉性能參數(shù)變化時，產(chǎn)量不穩(wěn)定等。還有納米鈣的生產(chǎn)過程，需要在干燥后破碎打散團聚顆粒，使納米鈣粉達到一定細度，但是以上三種篩分設備都不適用，于是有些企業(yè)采用了一種“旋風磨”，以求達到200目細度。旋風磨投資大、耗電量大，磨腔易粘結(jié)又難以清理，因其無網(wǎng)易出現(xiàn)超徑團聚顆粒，因此200目篩余物偏多。
        針對上述幾種設備存在的缺陷，華梁篩濾機械有限公司科研技術人員在公司董事長兼總工程師梁學增先生的帶領下，刻苦攻關，歷時2年時間，在原有第二代氣流篩粉機技術的基礎上，密切結(jié)合碳酸鈣生產(chǎn)工藝的特殊性，歷經(jīng)百余次試驗和技術調(diào)整，研發(fā)、生產(chǎn)了第三代氣流篩粉機，并先后取得兩項發(fā)明專利，為此新鄉(xiāng)市高新技術開發(fā)區(qū)管委會專門獎勵了華梁公司在技術創(chuàng)新上的卓越貢獻。
第三代HLQS氣流篩粉機經(jīng)過技術提升，設備性能先進、技術領先，性能遠遠超過公司原有研發(fā)生產(chǎn)的第二代，經(jīng)過用戶使用，篩網(wǎng)壽命、能耗、粉體產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都有了非常大的改善。
三、HLQS氣流篩粉機（第三代）的技術特點
新鄉(xiāng)市華梁篩濾機械有限公司向碳酸鈣行業(yè)企業(yè)鄭重推薦使用第三代160型氣流篩，該機技術已經(jīng)獲得國家2項發(fā)明專利保護，目前擁有第三代氣流篩粉機技術能力和制造能力的只有新鄉(xiāng)華梁篩濾機械有限公司唯一一家企業(yè)。第三代160氣流篩粉機主要結(jié)構(gòu)由破碎打散機、風送上料機、管道粗篩、主機細篩（殼體直徑1.6米）、分離器、料倉、裝包機、引風機、布袋除塵器及管道等部分組成。
 1、工作原理
干燥后的輕鈣粉經(jīng)螺旋輸送機定量送到破碎機的入料口上方（定量送料機構(gòu)由用戶自備，并在出口處放置磁鐵），破碎機立即將團聚顆粒打散，落入風送上料機的氣流中向上輸送，經(jīng)過管道內(nèi)的粗篩網(wǎng)，將大顆料和異物排除掉。過了粗網(wǎng)的鈣粉進入主機細篩內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)葉輪加速并按設定的導向角度向篩網(wǎng)噴射，粒徑小于網(wǎng)孔孔徑的鈣粉粒子，隨氣流穿過篩網(wǎng)，落入主機下部的底板上方，由此處的導向攪扛引向抽風管入口處，到此處的過網(wǎng)成品鈣粉隨氣流進入旋風分離器，鈣粉落入料倉由裝包機排入包裝袋內(nèi)，帶有少量鈣粉的氣體由引風機送入布袋除塵器內(nèi)，氣體排掉，少量鈣粉由除塵器下方經(jīng)過管道吸入旋風分離器，循環(huán)排入裝包機，旋風分離器的效率接近100%。粒徑大于或等于細網(wǎng)孔徑的鈣粉粒子由主機側(cè)面的出渣口排出機外，在主機出渣口與風送上料機的進風口之間連接有特制的氣流分選機，可以明顯降低粗粉中的細粉含量，使合格細粉收率在98%以上。
2、設備特點
生產(chǎn)能力大，普通輕鈣日產(chǎn)量40—60噸，納米鈣日產(chǎn)量20—30噸；過網(wǎng)率高，可達到95～98%以上；篩網(wǎng)壽命長，一次裝網(wǎng)可用5～15天；動力消耗少，實用功率20KW左右；篩分細度高，團聚顆粒基本被消除。副機配用脈沖除塵器時，產(chǎn)量穩(wěn)定，工作現(xiàn)場無粉塵污染，確保工作環(huán)境清潔、環(huán)保，保護一線勞動者的身心健康。
3、動力配置
破碎和風送上料機功率7.5KW（納米鈣機型為11KW），主機功率15KW，引風機功率7.5KW，裝包機功率2.2KW，有效篩分面積3.4㎡，占地面積4.5X3.5=16㎡，最大高度：4.5m，總重量：2600 kg—3000kg，除塵器配置有兩種，即簡易布袋型和脈沖布袋型。
4、典型物料
輕鈣、活性鈣、氫氧化鈣、粉煤灰、石墨粉、鋅粉、金粉、硫磺粉、木粉、熒光粉、環(huán)氧樹脂粉、陶土、活性炭、中藥粉、果蔬粉、魔芋粉、淀粉、面粉。細度:100-500目。
四、小結(jié)
HLQS氣流篩粉機經(jīng)過了將近30年的研發(fā)、技術提升和生產(chǎn)，經(jīng)過多年市場檢驗和眾多不同行業(yè)企業(yè)的使用，已經(jīng)證明其所具有的微細粉體篩分技術是科學、高效和符合企業(yè)篩分需求的。作為氣流篩粉機的發(fā)明之源和技術權(quán)威，新鄉(xiāng)華梁篩濾機械有限公司真誠希望和企業(yè)進行溝通交流、密切合作，為中國的碳酸鈣行業(yè)企業(yè)提供高質(zhì)量、高可靠性和真誠的服務，為中國碳酸鈣行業(yè)的發(fā)展貢獻一份力量。
新鄉(xiāng)市華梁篩濾機械有限公司
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