為確保燒結(jié)礦優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，燒結(jié)廠重心下移，技術(shù)前傾，跟蹤燒結(jié)前原料檢測和燒結(jié)后燒結(jié)礦檢測，用科學的手段為燒結(jié)生產(chǎn)提供有力的技術(shù)保障服務。
        原料和混合料的檢測。燒結(jié)前原料包括燒結(jié)鐵料、燃料、熔劑的檢測，確保燒結(jié)鐵料品味高、雜質(zhì)少，燃料含碳量達到75％以上，且粒度<；3mm混合均勻，熔劑純度高、無雜質(zhì)、粒度<；3mm的85％以上，在混合過程中使各種物料混合均勻，且水分適中保持在7%－8％，混合料粒度均勻，適合燒結(jié)。燒結(jié)前期檢測混合料一項不合工藝要求，將直接對燒結(jié)質(zhì)量造成影響，甚至出現(xiàn)質(zhì)量事故。
          燒結(jié)礦的檢測。首先通過篩分檢測燒結(jié)礦粒度，5mm以上粒級的燒結(jié)礦在75％以上，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、抗磨指數(shù)等物理性能是否在工藝要求范圍內(nèi)，通過化學分析檢測燒結(jié)礦的TFe、FeO含量是否達標，通過數(shù)據(jù)分析判斷出燒結(jié)礦冶金性能是否符合煉鐵需求，燒結(jié)前原料的選擇、配比是否適當，以及今后需要改進的措施和手段。
經(jīng)過燒結(jié)前后兩次系統(tǒng)檢測，為正確分析燒結(jié)礦提供真實可靠科學的依據(jù)，使當班技術(shù)員在原料配比、生產(chǎn)組織等方面做出迅速準確的反應，適時調(diào)整生產(chǎn)工序，為降低燒結(jié)返礦量、提高燒結(jié)礦質(zhì)量起到了積極的指導作用。