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立軸行星式攪拌機(jī)配置：

一、傳動裝置 

傳動裝置由電機(jī)帶動本公司專門設(shè)計的硬齒面減速機(jī)（專利產(chǎn)品）進(jìn)行傳動，電機(jī)與減速機(jī)之間安裝彈性聯(lián)軸器或液力耦合器（選配，即使在滿載情況下也可保證正常啟動），減速箱由我公司吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)設(shè)計并具有完整獨立知識產(chǎn)權(quán)，新研發(fā)的減速箱，具有噪音低、扭矩大、耐用性強(qiáng)的特點。即使在苛刻的生產(chǎn)條件下，也能將功率平衡有效的分配到各攪拌裝置，從而保證攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并達(dá)到高穩(wěn)定性、低維護(hù)成本的目的，運(yùn)行可靠性更高。

二、運(yùn)行軌跡 

攪拌葉片的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)是經(jīng)過深入的研究以及不斷測試而確定的，使攪拌機(jī)在攪拌各種微粒及比重的骨料不產(chǎn)生離析的情況下得到較大的生產(chǎn)率。攪拌筒內(nèi)的物料運(yùn)動軌跡圓滑、連續(xù)。當(dāng)公轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動一周時，攪拌葉片的運(yùn)動軌跡覆蓋了整個攪拌筒。

三、觀察口 

檢修門上設(shè)有觀察口，可以在攪拌機(jī)不斷電的狀態(tài)下觀察其正常工作時攪拌物料的情況。

四、攪拌裝置 

靠安裝在攪拌筒內(nèi)帶葉片的行星軸旋轉(zhuǎn)時將物料擠壓、翻轉(zhuǎn)等復(fù)合動作進(jìn)行強(qiáng)制性攪拌。攪拌葉片設(shè)為平行四邊形結(jié)構(gòu)（專利產(chǎn)品），客戶可根據(jù)實際使用磨損狀況旋轉(zhuǎn)180度，進(jìn)行重復(fù)使用，有效地提高葉片的利用率和壽命，并且針對卸料速度設(shè)計了專門的卸料刮板，提高生產(chǎn)率。

五、卸料裝置 

本公司根據(jù)客戶的不同要求，可采用氣動、液動等方式開關(guān)卸料們，卸料門數(shù)量較多可以開3個，并且在卸料門上設(shè)計有專門的密封裝置，以確保其密封牢固、控制可靠。

六、液壓泵站 

專門設(shè)計的液壓泵站，可滿足攪拌機(jī)配置多個卸料門要求，并有手動卸料功能，緊急情況下可手動打開卸料門

七、檢修門、檢修門安全裝置 

為提高客戶使用產(chǎn)品的安全性，檢修門上全部使用可靠性高，靈敏度高的安全開關(guān)，檢修時安全、方便。

八、噴頭 

根據(jù)多年的行業(yè)經(jīng)驗積累，水路系統(tǒng)采用螺旋狀噴霧噴頭，噴灑覆蓋面積大，有效防止物料堵塞噴頭，使物料攪拌更均勻。

九、安全標(biāo)識 

根據(jù)多年累積的經(jīng)驗，主機(jī)上貼有各種安全標(biāo)識，人性化的設(shè)計理念，使客戶使用更安全、更放心。

十、控制系統(tǒng) 

我公司的攪拌生產(chǎn)控制系統(tǒng)有兩種模式，首先種模式主要由計算機(jī)系統(tǒng)、電子配料秤、控制柜和強(qiáng)電柜組成；第二種模式主要由PLC、觸摸屏、電子配料秤和控制柜組成；系統(tǒng)采用人機(jī)界面，菜單選擇的工作方式，全自動控制物料配比，攪拌及卸料。采用多屏顯示不同的工作機(jī)組界面，方便實時監(jiān)控和生產(chǎn)管理。美觀、大方的設(shè)計，方便、人性化的控制理念，使操作更簡單、易懂，并且電器件均采用國外先進(jìn)品牌以確保其穩(wěn)定性。

生產(chǎn)控制系統(tǒng)適用范圍廣，各配料稱重信號有獨立稱重儀表采集，通過串行通訊送至工控機(jī)，工控機(jī)內(nèi)的推薦控制板卡采集外部數(shù)字量信號實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，配料精度高，抗干擾能力強(qiáng)。我們還可以為您量身定做保證達(dá)到您的控制要求。