產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)相比較,單段鄂破所具備的優(yōu)勢(shì):
兩者相比,首先,傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)很難破碎細(xì)料,它有一個(gè)先天性的弊端,破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)鄂下部呈"減力"狀態(tài),其功
能僅以排放物料為主,使破碎沖程與排放行程形成此強(qiáng)彼弱的矛盾,耗功、低效。其破碎腔結(jié)構(gòu)和"單顆粒破碎"機(jī)理也無(wú)法
滿(mǎn)足破細(xì)料的要求。但是,新型的單段顎式破碎機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)在于讓"粗破"機(jī)型實(shí)現(xiàn)"細(xì)碎"功能,使原本"多段破碎"的破碎流
程,由"單機(jī)單段"完成,可直接將大塊物料一次性破碎成所需尺寸成品。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
較大給料
粒度(mm) |
排料口調(diào)整
范圍(mm)
|
公稱(chēng)
破碎比
|
電機(jī)功率
(kW)
|
處理能力
(t/h)
|
6mm以下成品
產(chǎn)量(t)
|
重量
(不含電機(jī)/t)
|
PESS 5015 |
500 |
60-210 |
33 |
220 |
55-200 |
>30 |
23 |
PESS 2110 |
210 |
35-110 |
21 |
132 |
25-90 |
>15 |
13 |
工作原理
傳統(tǒng)鄂破只有動(dòng)鄂上部破碎做功,動(dòng)鄂下部?jī)H配合上部做排放物料。完整的破碎任務(wù)需用多機(jī)、設(shè)置多段破碎來(lái)完成,
且每?jī)啥纹扑橹g須用輸送機(jī)相連接,投資大、占地大、耗功大。新單段顎式破碎機(jī)通過(guò)增設(shè)一套曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和"階
梯式結(jié)構(gòu)"破碎腔型設(shè)計(jì),將動(dòng)鄂下部的"減力"狀態(tài)變?yōu)?增力"效應(yīng),大大提高了破碎比,實(shí)現(xiàn)了"層壓破碎"機(jī)理,使顎
式破碎機(jī)直接將大塊物料一次性破碎成所需尺寸成品,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,減少了功耗,提高了生產(chǎn)效率。
一臺(tái)單段顎式破碎機(jī)可以建立一條砂石生產(chǎn)線。
單段顎式破碎機(jī)的優(yōu)越性主要有五個(gè)方面:
1、單機(jī)完成“多段”破碎,也即多段破碎由“單機(jī)”完成。
2、粗破機(jī)型干細(xì)活,其設(shè)備的制造與維修都及為簡(jiǎn)潔和方便。
3、運(yùn)行成本低,即省電、省磨耗。
4、簡(jiǎn)化了破碎生產(chǎn)線流程,由其長(zhǎng)線變短線。
5、占地省。
方案對(duì)比:物料為花崗巖
方案a:價(jià)格方面可以滿(mǎn)足客戶(hù)的投資要求,但是耐磨件的大大消耗很不利于客戶(hù)的成本節(jié)約。當(dāng)破碎花崗巖時(shí),反擊破板錘磨損較大,一套板錘壽命是120h,普通高鉻板錘PF1210一套8塊共計(jì)總價(jià)4萬(wàn)人民幣左右。120小時(shí)*50T/H=6000。即一套板錘生產(chǎn)6000T石子。生產(chǎn)一噸石子的成本為:30000/6000=5元/噸。及時(shí)按一套板錘用150小時(shí)計(jì)算,生產(chǎn)一噸石子的成本為:30000/(150*50T/H)=4元/噸。
方案b:價(jià)格稍微超出客戶(hù)預(yù)算,但是顎板的使用壽命至少可以用400小時(shí),一套鄂板的價(jià)格在15000元左右。一套鄂板可以生產(chǎn)400*50T/H=20000噸石子。生產(chǎn)一噸石子的成本為:15000/20000=0.75元。
通過(guò)上述的對(duì)比,方案b明顯優(yōu)于方案a,雖然前期投資比方案a高出5w元,但是同樣工作環(huán)境下,方案B的配件費(fèi)用比方案A少2.5萬(wàn)元/月,一年可以節(jié)省投資約30萬(wàn)元。同時(shí)從生產(chǎn)成本來(lái)看,方案B的每噸生產(chǎn)成本降低3.25元。每天工作12個(gè)小時(shí)計(jì)算,每月節(jié)省12*30天*50T/H*3.25元/噸=58500元。所以不到一月就可收回購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的成本,生產(chǎn)成本降低+配件消耗降低=收益大大增加!