脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵的一種袋式除塵設備，是目前廣泛使用的除塵裝置，脈沖布袋除塵器根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。

脈沖布袋除塵器脈噴式袋收塵器是河北寧杰環(huán)保科技有限公司引進德國具有九十年代技術水平的高效收塵器進行消化吸收，并結合中國特點，研制出來的一種新型布袋收塵器。該收塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa ）大流量脈 沖氣體對濾袋噴吹清灰的技術。能夠從含有大量超細微粉（顆?！?Um，含量≥70%以上），高濃度（1300g/m3n）的氣體中，把99.99%的粉塵收集下來。該布袋收塵器具有國內專業(yè)水平，其主要技術屬于國內首創(chuàng)。目前在國家新的環(huán)保標準條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應用前景。二、布袋除塵器構造及工作原理 1、脈噴袋收塵器結構 該設備主要有以下部分組成 ： （1）布袋除塵器箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。 （2）布袋除塵器噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、肪沖閥、控制儀。 （3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備與卸灰連接。 2、含塵氣體進入布袋收塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁肪沖閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間，使布袋收塵器在一定的阻力范圍內進行。

隨著國家對環(huán)保事業(yè)的高度重視，除塵器在各行業(yè)的應用勢在必行。河北寧杰環(huán)保公司結合國內外較新技術研制生產(chǎn)的系列袋式除塵器具有用材少，耗電低，結構緊湊，除塵效率高，運行維護簡單等特點。

河北寧杰環(huán)?？萍加邢薰九c多家環(huán)保科研院所合作研究生產(chǎn)的系列布袋除塵器結合了近年來各種布袋除塵器的優(yōu)點，具有用材少，耗電低，結構緊湊占地面積小，除塵效果好，密閉性好，運行維護簡單，易損件少，運轉周期長等特點。針對布袋除塵器在生產(chǎn)一線實際操作中出現(xiàn)的問題，我公司有專業(yè)技術人員現(xiàn)場研究解決，跟蹤指導，所以我公司生產(chǎn)的系列布袋除塵器具備了理論和實踐的完整結合，以較優(yōu)質的性能達到您的滿意。布袋除塵器噴吹管的設計：噴吹管是一根無縫耐壓管，上面按濾袋多少開有若干個噴吹孔口。噴吹管的技術要點在于噴吹管直徑、開孔數(shù)量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當會影響清灰效果。為了保證清灰效果，可以通過實踐經(jīng)驗選取。一般認為噴吹孔口應小于18個，開孔為φ8-32mm，噴吹管距袋口200-400mm較好。 噴吹管距袋口的距離是設計脈沖袋式除塵器的重要尺寸，它與噴吹管結構、濾袋大小，粉塵性質等諸多因素有關，所以設計時應予重視。