廢鋼破碎機應用范圍：

     廢鋼破碎生產線可處理以下廢鋼：帶發(fā)動機或不帶發(fā)動機的經(jīng)壓扁或為未經(jīng)壓扁的整部小汽車；經(jīng)剪切或打包，密度不大1t/m3的輕薄物料；板厚小于6mm，寬度小于2.6米，長度不超過5米廢鋼板；家用電器如空調、洗衣機、冰箱等。它用錘擊方式進行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物分離，再在磁力分選裝置作用下，將廢鋼鐵中混雜的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬廢物單獨歸堆。不但可獲得純凈的破碎鋼，還可通過人工挑選回收的有色金屬。破碎鋼錠、鋼坯以及相近的材料純凈的破碎鋼的堆積密度可達1.2t/m3左右，是理想的電爐煉鋼爐料。

廢鋼破碎機工作原理：

    廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質破碎鋼。當鐵塊等不能破碎的硬物進入腔體時，過鐵保護裝置會自動將其釋放，然后立即復位，不影響設備的正常運行。多點分體的液壓潤滑控制系統(tǒng)，可確保該機軸承潤滑的雙重保護以及過載保護.對各種有色金屬進行分選（如銅、鋁、鉛、錫）等。有效降低鋼水的含硫量。冶煉時，由于廢鋼的均勻度較好，填料密度加大,使爐內磁場及受熱均勻，鐵水融化速度加快。具有又省電，速度又快的特點。

 廢鋼破碎機性能特點：

      廢鋼破碎機生產線設備篩網(wǎng)的孔大小可根用戶的要求訂制。設備采用特種耐用轉子盤,獨特設計,加厚鑄鋼材質，而且是經(jīng)過熱處理的節(jié)省動力，增加平穩(wěn)耐磨，耐沖擊,經(jīng)久耐用。

      從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機噪音低、無污染、粉碎效率高，出料細碎，顆粒均勻。

廢鋼破碎機產品優(yōu)勢：

     對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

     1、廢鋼粉碎機的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

     2、廢鋼粉碎機減速電機驅動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

     3、廢鋼破碎機開機平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。

     4、廢鋼粉碎機強固構造，密布式加勁板，確保箱體的強固。

     5、廢鋼粉碎機可以配置輸送帶加料設備。擴大了加工回收范圍；價值空間高；運輸方便、高效。